新钢nm500耐磨板的性能优势

新钢nm500耐磨板加工性能良好： 由于钢板性能控制均匀，性能配合***，又有良好韧性保证，因此钢板弯曲加工以及打孔、切削等机械加工性能都很优异。钢板是根据所需的若干合金元素的添加，设计出低合金高强度新钢nm500耐磨板系列，通过钢板特殊热处理方式，提高钢板强度级别，使之具有可以对应各种规格的高硬度(耐磨性)。因为新钢nm500耐磨板的制作技术，还没有得到普及的程度，一些小的新钢nm500耐磨板作坊根本不具备生产新钢nm500耐磨板的技术。其结果是结构件的重量得以明显减轻。

新钢nm500耐磨板耐磨性好：合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56--62，碳化铬的硬度为HV1400--1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。板料越宽，刚端作用也就越明显，但是新钢nm500耐磨板宽超过一定值时，其影响不再显著。

新钢nm500耐磨板优异性能的实际应用

由于新钢nm500耐磨板的性能十分优异，因此不妨将其运用在球团干燥窑中，对改善设备的性能有积极的作用。干燥窑作为造球的关键设备，窑内的衬板要不停的运转翻炒着大量的铁矿粉，加上煤气高温的侵蚀，设备运行条件是十分恶劣的。

这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。后来，将球团干燥窑中的衬板用新钢nm500耐磨板制作，效果显然就不同了。

经实践证明，新钢nm500耐磨板制作而成的衬板在长时间使用之后仍然保持良好状态，大大节约了成本，也为企业减少了损失。除此之外，新钢nm500耐磨板在电气工业、交通运输、轻工业、建筑材料等领域同样***显著。

新钢nm500耐磨板表裂的原因及控制

从以往的工作经验来看，在新钢nm500耐磨板生产过程中结晶器锥度越大，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，厚连铸坯壳出结晶器时，连铸坯角部产生应力集中，会产生裂纹和扩展，所以需要采用合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。

由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，导致坯壳冷却不均匀而产生内应力，从而导致连铸坯表裂，那么要想减少新钢nm500耐磨板表面裂纹的出现，就应该提高结晶器冷却水检验频率。

另外，采用结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，减少初生坯壳受到的热应力而使新钢nm500耐磨板表面质量得到有效改善。当然还离不开二冷制度的优化，从而减少表裂产生。

新钢nm500耐磨板的日常***

1.为防止新钢nm500耐磨板整体变形，使用后应将工件从耐磨板上取下，以避免因工件长时间压在耐磨板上而导致铸铁板变形。

2.新钢nm500耐磨板不使用时，应及时清理工作面，然后涂上一层防锈油，用防锈纸覆盖，铸铁板应覆盖在板的外包装上，以防止平时不注意损坏板的工作面。

3.新钢nm500耐磨板应安装在通风干燥的环境中，远离热源、腐蚀性气体和腐蚀性液体。

4.应定期进行每周检查。根据具体情况，核查期可为6-12个月。包装：铁板包装和木质包装。平台表面用塑料薄膜包装。这种包装适用于平板的内陆运输，对nm新钢nm500耐磨板有很好的保护措施，如防潮、防震、防锈、野蛮装卸等，确保安全到达现场。