NM360耐磨板广泛用于建筑以及机械行业中，属于行业中比较重要的产品之一，它由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。

事实证明，NM360耐磨板具有优良的低温韧性，因此可在大型的焊接结构件和低温环境中使用。不仅如此，NM360耐磨板通常在操作控制上有非常多种的，特别是在厂房建设中的效果十分明显。

NM360耐磨板的切削性能主要取决于材料的力学、物理性能，如：强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性及线膨胀系数等。通过热处理可以改变金属材料的力学、物理性能，从而改善其切削性能。

改善NM360耐磨板的切削性能可以通过高温回火来实现。将NM360耐磨板加热至600℃～650℃，保温两小时后冷却，使NM360耐磨板的奥氏体***转变为索氏体***，其加工硬化程度显著降低，加工性能明显改善。加工完成的零件在使用前应进行淬火处理，NM360耐磨板，使其内部***重新转变为单一的奥氏体***。

目前，随着酸性气田的开发，输气管道面临着越来越恶劣的腐蚀环境。许多输气管道因严重腐蚀而失效，甚至引发，威胁人身安全，污染环境，后果非常严重。随着钢管制造业的快速发展，NM360耐磨板因其具有碳钢或合金钢的力学性能和不锈钢的耐腐蚀性能而得到广泛应用。

但是，由于NM360耐磨板的两种材料具有不同的化学成分和物理性能，在焊接过程中容易造成熔合区碳的扩散和合金元素的稀释，导致焊接接头性能恶化，影响焊接质量。这使得NM360耐磨板的焊接和焊后热处理变得复杂，增加了现场焊接施工的难度。

在焊接NM360耐磨板时，为了避免合金元素稀释和涂层与基体界面碳元素迁移，通常使用不同的焊接材料，但这种方法增加了焊接工作量和风险。

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