耐磨钢板的硬度与其耐磨性和加工性的关系

耐磨钢板的硬度与耐磨性或抗磨性、可切削性等有一定的关系。

一般情况下，若其他条件相同，硬度值越高，耐磨性(或抗磨性)越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。硬度高低可表现可削性的好坏。如许多材料(特别是钢铁材料)，当其硬度值处于179~230HB范围时，其可切削性能，过高或过低，都会使其可切削性变差。

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耐磨钢板公司文化

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耐磨钢板切削加工特点

(1)加工硬化严重：耐磨钢板在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体***转变为细晶粒的马氏体***，从而产生严重的硬化现象。这种情况下，设备材料的选用就很重要，原来的衬板经过没多久的使用之后就出现了严重磨蚀而报废，给企业带来较大的经济损失。加工前硬度一般为hb200～220，加工后表面硬度可达hb450～550，硬化层深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。

(2)切削温度高：由于切削功率大，产生的热量多，而耐磨钢板的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。钼碳化作用剂，防止耐磨钢板变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多耐磨钢板中，空气硬化钢(例如A-2,ATS-34)总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。当切削速度vclt;50 m/min时，耐磨钢板的切削温度比45号钢高200℃～250 ℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。

(3)断屑困难：耐磨钢板的韧性是45号钢的8倍，切削时切屑不易拳曲和折断。

(4)尺寸精度不易控制：耐磨钢板的线膨胀系数与黄铜差不多，在高的切削温度下，局部产生热变形，尺寸精度不易控制。切削耐磨钢板时，应***行粗加工，工件冷却后再进行精加工，以保证工件的尺寸精度。