冶金专用高耐磨钢板的性能优越性

良好的耐冲击性：冶金专用高耐磨钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

较好的耐热性：合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。

好的耐腐蚀性：冶金专用高耐磨钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。

公司自成立之日起,凭借良好的信誉，雄厚的实力，合格的产品，低廉的价格，服务赢得了广大客户的信赖。公司在“诚信，追求”的经营理念指导下，不断进步。现在库存量达上万吨，上千个品种现已经成为本地钢材基地的经营吨之一也是***规模较大的钢材供应基地。在公司全体人员的努力下，本公司销售额年年上升，呈现良好的发展势头。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

冶金专用高耐磨钢板要注意加热温度和时间

冶金专用高耐磨钢板易过热，注意加热温度和保温时间。煤炭行业：主要用于洗选煤和采掘及矿物运输、卡车货槽衬板、料仓内衬、输料槽内衬、破碎机部、盖板、耐磨棒和冶金专用高耐磨钢板3。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴N***:B***=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟(只供参考，具体温度及时间看技术要求而定)

综上所述：冶金专用高耐磨钢板温度要合理进行控制，掌握住合适温度，灵活对情况做成相关处理!

冶金专用高耐磨钢板的介绍

冶金专用高耐磨钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。

冶金专用高耐磨钢板有其独特的金相***，呈纤维状分布，硬度可达到56～62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板能加工的部件，冶金专用高耐磨钢板也都能加工。

冶金专用高耐磨钢板疲劳性能的变化规律

我公司对冶金专用高耐磨钢板的接触疲劳特性进行了试验研究，试验结果见表 2一3，表明奥一贝钢具有优异的性能。

冶金专用高耐磨钢板的接触疲劳失效包括裂纹的萌生、 扩展及后的断裂等几个阶段。一般认为裂纹形核抗力主要取决于抗剪强度，裂纹 扩展抗力则主要取决于韧性。

冶金专用高耐磨钢板在245一320℃等温形成的奥一贝***的接触疲 劳寿命并不随硬度、强度的增加单调升高，而是取决于***的强度、韧性及其配 合。比较受冶金专用高耐磨钢板加工企业青睐的反而是线切割，就是采用电火花对耐力板进行切割，但是它又不同于传统的线切割，而是在原有电火花的穿孔成型基础上进行了改良，并且由于设备造价便宜、使用简单，所以才会受到了企业的广泛运用。320℃等温的奥一贝***，强度和硬度，易于萌生疲劳裂纹，尽管它的塑性 和韧性很高，对***裂纹扩展有利，但剥落属于应力疲劳的范畴，疲劳裂纹的萌生 是主导过程，因而接触疲劳寿命低。

公司研究表明245℃和280℃等温的奥一贝***，强度和硬度明 显提高，但前者的塑性和韧性显著降低，而后者的仍保持塑性和韧性的较高水平，同 时具有超高强度和良好的韧性配合，因此能***疲劳裂纹的萌生与扩展，接触疲劳寿 命。当冶金专用高耐磨钢板处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后,合金的时效8小时硬度达到一个峰,此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。因而280℃等温的冶金专用高耐磨钢板***是获得高接触疲劳性能理想的***。