我们在使用亮黄编织袋的时候，不光是要在尺寸、克重上符合要求，对于外观质量也不能忽视。

在版面印刷上，要求图案、线条的颜色要与标准样一致，差异明显的退货，清晰、无叠影、背面无着色；而在色泽上，色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。在袋丝上，颜色深浅的差异不可以明显，不得明暗相间，不得前批亮，后批暗，变化频繁；袋丝的颜色为乳白色，不能混有两种或两种以上颜色的丝条，而且色彩深浅变化要轻微，变化较大超出样品范围的是不可以的。要注意，清洁辊应该紧贴着布面，在旋转时能把布面析出的粉末转移到布边两端，从而就降低了因布面粉尘过多的问题。

在检查或使用的过程中，如果发现亮黄编织袋自身出现破漏等情况，导致无法使用，这种情况也是不允许的。

在加工亮黄编织袋的时候，对于它的光泽度要求是很高的，可以采取一些措施来改进编织袋的光泽度。

从整体上来说，编织袋的增亮方法除了要合理的选取原料以外，还有共混增亮方法，添加增亮的方法，成型设备光洁度的控制，形态控制增亮方法，二次加工增亮方法以及表面涂层增亮方法等。其次如果是裁成片了，这时候就要用塑料编织袋专用的印刷机，或是丝网印刷。一方面可以提高塑料编织袋制品表面的光泽度，也就是所谓的增亮改性；而另一方面，也可以通过降低塑料编织袋制品的表面光泽度，这称为消光改性。

关于改进编织袋光泽度可以用到的方法，希望可以帮助大家了解这些知识，也欢迎大家来我们公司选购编织袋产品。

对于亮黄编织袋或者是未经使用的编织袋但是沾染了污渍以后，都是应该进行清洗的，下面来为大家介绍一下相关知识。

是选择用于编织袋的专用清洗剂，可有效的将编织袋表面的印刷字迹、油污、泥沙及其他有机污渍清洗干净，使造出的颗粒洁净晶莹，品质大为提高。我们在使用亮黄编织袋的时候，不光是要在尺寸、克重上符合要求，对于外观质量也不能忽视。这种清洗剂的使用方法非常简单，生产时无需加热等工序，只需将造粒用的编织袋粉碎成丝，并初步用清水清洗后，放入清洗剂中浸泡5-15分钟，用清洗设备清洗5～8分钟后再用清水漂洗就可以了。

一般造粒前的编织袋，经粉碎成丝后，经过充分浸泡和清洗后，印刷字迹及污渍的清洗率在90%以上。

***编织袋产品出现掉色的情况，可能是与制造产品的工艺存在问题导致的，厂家在制造产品的时候，需要对***编织袋产品进行电晕处理，如果我们在电晕的时候，没有按照正常的步骤就会导致***编织袋产品出现问题，其次印刷车间温度和相对湿度过大，还有油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大也会构成***编织袋的印刷不牢，构成油墨掉色。其实现在对于废旧编织袋，都是可以回收再次利用的，这样就避免了资源的浪费，同时也减少了环境污染。