储罐式四氟换热器厂家定做

四氟换热器适应性强。由于氟塑料管柔软，弯曲寿命为10万次以上，冲击强度在-57度时为1.09J/cm3，23度时为1.63J/cm3，因此管束可以制成各种所需的特殊形状，并在流体的冲击和振动的条件下，长期可靠运行。四氟换热器优势和特点鲜明，一是抗腐蚀性能好，可在绝大部份介质中事情。这是石墨、玻璃、陶瓷以及稀有金属等其它耐腐蚀性材料难以做到的。

成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡.℃，在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器，更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属，从而节约大量的稀有金属的消耗。此外，由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点，在使用过程中能获得其他它的经济效益。四氟换热器体积小、重量轻、结构紧凑，氟塑料的导热系数较低，仅为0。因此综合制造、安装、操作和维修等方面的因素，其实际费用是较低的。

氟塑料换热器是一种新型且可在加高工作温度和压力条件下仍具有耐腐蚀性能的换热器，它广泛应用于航天、航空、化工、、冶金等领域中。

常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯（PFA)、聚四氟乙烯（PTFE)、聚全氟乙丙稀（FEP）。

1965年美国首先在工业生产中应用这种换热器。随后日本和欧洲各地也开始制造，中国在80年代末开始引进，90年代被广泛推广使用。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。常见的氟塑料换热器有管壳式换热器和沉浸式换热器两种形式。它们是由许多小直径薄壁的氟塑料软管组成的管束，管束两端插在氟塑料的端板中用特种工艺焊接成型。换热器的其他部件与常见的用金属管作为传热元件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成，其中板片采用进口不锈钢板。可见这种换热器可以做到体积小重量轻，从而节省运输、安装和操作费。传热系数高板式换热器比存在旁通，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，所以具有较高的传热系数，同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小，板式换热器结构紧凑，在传热量相当的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。阻力损失小，在相同的传热系数条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而热损失也小。在相同传热量的前提下，由于以上优点，使得设备***、基建***、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于和板材薄，设备更经济。

1.3缺点：管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体和管束中将产生较大热应力，为此应需要设置柔性组件（如膨胀节）。常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯（PFA)、聚四氟乙烯（PTFE)、聚全氟乙丙稀（FEP）。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束，维修成本较高。易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏。管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低。1.4使用范围：壳程侧介质清洁、不易结垢，不能进行清洗，管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。