板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成，其中板片采用进口不锈钢板。传热系数高板式换热器比存在旁通，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，所以具有较高的传热系数，同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小，板式换热器结构紧凑，在传热量相当的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。阻力损失小，在相同的传热系数条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而热损失也小。在相同传热量的前提下，由于以上优点，使得设备***、基建***、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于和板材薄，设备更经济。五是综合本钱较低，作为传热元件的氟塑料，接纳小直径薄壁管，团体传热系数可大大进步，其实践综合运转用度更低。

(3)哈氏合金材料：20世纪90年代末至21世纪初，大量采用这一材料，长期运行后证明其具有一定的抗烟气腐蚀能力，但耐腐蚀时间也只是比前两种材料长1-2年经过前期的多种材料运行实践，需要有一种材质自身就具备特有的抗烟气腐蚀能力，只有这样才能在烟气余热利用方面有所作为。基于以上分析，氟塑料材质的四氟换热翳贴合市场需求，开始在烟气佘热利用领域崭露头角，主要是因为其具有以下性能1)耐腐蚀性极强：化学性能稳定，几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可在300C以下溶解它，它可以应用在大多数恶劣的工作环境中(2)耐高温和低温：非金属材料在-190°C-260°范围内低温不脆化、高温不软化，可正常使用。从而节省了客户返厂维修的来回时间及其停车造成的生产损失，这一点是其它换热器很难做到的。

3)优越的清灰功能：有固体材料中小的表面张力，表面接触角非常大，不黏附任何物质；管壁表面光滑，并且有适度的挠性，使用时微有振动，故不易结垢；4、使用期长：因其独特的化学性和物理性，有很好的耐老化性，正常使用可达10年左右。同时安装清灰装置，很好解决了积灰问题。(4)优异的耐磨损性：非金属材料本身具有优异的耐磨损性，并在设计师选取低磨损、低阻力的烟气流速，从而减少了对四氟换热器管束的磨损

在污水源热泵中的应用氟塑料换热器不易黏附物理过程和化学反应的污垢得到实验验证，可以在污水源热泵系统中应用。利用氟塑料毛细管的聚四氟乙烯换热器代替金属换热器，证明单位体积的换热器面积大于金属及非金属换热器的换热面积，相同换热面积的聚四氟乙烯换热器质量远远轻于金属及非金属换热器，而且可以在-150℃~260℃的范围内长期使用。聚四氟乙烯换热器在污水源热泵领域利用上占有很大优势。三是体积小、重量轻、布局紧凑，因为接纳少量的小直径管，其单元体积的传热面积很大。