管壳式聚四氟乙烯换热器是以聚四氟乙烯管材为换热材料与聚四氟乙烯塑料或钢制外壳制成的换热设备。
化工生产中热量交换和传递是通过换热器来完成的。在热量交换中常常有一些强腐蚀强氧化性的物料,因此,必须用具有性能的材料制作换热器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体(如HCL、SO2等)的吸收。目前,常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是,用石墨等非金属材料制成的换热器有易碎、体积大、导热差等缺点,用钛钽、锆等稀有金属制成的换热器,价格非常昂贵,不锈钢则难耐许多强腐蚀介质,并产生晶间腐蚀。
聚四氟乙烯(F4)是工程塑料(俗称“塑料王”英文名为Teflon)的一种,具有的稳定性和耐腐蚀性,传热系数可达150~300W/㎡·K。所以说,降膜吸收就是通过吸收液形成流动的液膜进行对气体的吸收。聚四氟乙烯换热器就用此材料制成,采用***的粉末冶金工艺烧结而成,各项性能优异,是解决强腐蚀、强氧化介质传热的理想设备,深受广大客户青睐。
有鉴于此,现需要一种维护方便的降膜吸收器来解决上述问题。石墨改性聚列管式降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收设备,是北京化工学院的科研成果,属国内较***的吸收设备。 技术实现要素: 本实用新型的目的在于提供一种可拆卸清理的降膜吸收器,以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可拆卸清理的降膜吸收器,包括冷却吸收端,所述冷却吸收端包括外壳,所述外壳内设有处理腔,所述处理腔内设有吸收列管,所述吸收列管上端设有成膜堰管,所述外壳上端通过螺丝与进料端固定连接,所述进料端顶部设有出气口,所述进 料端一侧设有进液口,所述进液口的一端与液体分布器固定连接,所述液体分布器下端设有填料压盖,所述外壳下端通过螺丝固定安装有出料端,所述出料端下部设有出液口,所述出料端一侧设有进气口。 优选的,所述外壳一侧设有冷却水进口。
具体的,所述外壳2另一侧设有安装座18,便于拆卸安装。适用于化工、石油、、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的伴随放热且具有腐蚀性气体的吸收。 具体的,所述外壳2中部设有加强筋19,起到加强结构的作用。 工作原理:工作时液体通过进液口8进入进料端6,气体会通过进气口13进入装置内部,液体会在液体分布器9的作用下均匀的与成膜堰管5接触,然后流向吸收列管4,接着在吸收列管4中与气体进行反应。处理过后的液体会从出液口12流出,废气会从出气口7排走。该可拆卸清理的降膜吸收器,通过设置安装座18,便于拆卸固定,通过采用螺丝固定冷却吸收端1、进料端6、出料端11,便于进行拆装维护,通过在外壳2上设置检修口15,当其遇到问题或需要清理时,只需打开活动板16就可进行维护,省时省力。
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