吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。 类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔； 第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔； 第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。 所以说，降膜吸收就是通过吸收液形成流动的液膜进行对气体的吸收。为了提高吸收效率，就需要增加液膜面积。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。降膜吸收塔增加液膜面积的形式就是在吸收塔内部并排设置了很多细小的管道。 跟降膜蒸发器的原理相似。

耐腐蚀性能好：它具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外，温度直到100℃都对其无***作用。对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介质均可使用。它的外壳是聚，有在腐蚀性气体的环境中不被腐蚀。工作原理：工作时液体通过进液口8进入进料端6，气体会通过进气口13进入装置内部，液体会在液体分布器9的作用下均匀的与成膜堰管5接触，然后流向吸收列管4，接着在吸收列管4中与气体进行反应。而石墨膜吸收器的外壳和紧固件都是铁的，早腐蚀性气体的环境中很快被腐蚀而报废。 2、重量轻：由于聚比重仅为0.9-0.91，石墨改性聚比重为1.1.而石墨比重为2.03-2.07,铁壳比重7.8.因此,石墨改性聚吸收器非常轻便,同面积的吸收器重量仅是石墨的1/3-1/4,而且,聚、石墨改性聚的机械强度比石墨大的多,对设备的运输、安装、使用、维修极有利.(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚降膜式吸收器约90kg。

石墨改性聚降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。 操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。四氟降膜吸收器具有***性、不结垢的性能，不对介质造成污染，环保性能好，耐腐蚀性优良，吸收率高，生产能力大，造价为同类产品的50％-70％，安装时保证垂直度。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。

设备技术性能: 1、 温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。该可拆卸清理的降膜吸收器，通过设置安装座18，便于拆卸固定，通过采用螺丝固定冷却吸收端1、进料端6、出料端11，便于进行拆装维护，通过在外壳2上设置检修口15，当其遇到问题或需要清理时，只需打开活动板16就可进行维护，省时省力。 2、 压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表) 3、 真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱 4、 吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器) 5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。