列管式四氟换热器供销商

四氟换热器适应性强。由于氟塑料管柔软，弯曲寿命为10万次以上，冲击强度在-57度时为1.09J/cm3，23度时为1.63J/cm3，因此管束可以制成各种所需的特殊形状，并在流体的冲击和振动的条件下，长期可靠运行。常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯（PFA)、聚四氟乙烯（PTFE)、聚全氟乙丙稀（FEP）。这是石墨、玻璃、陶瓷以及稀有金属等其它耐腐蚀性材料难以做到的。

成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡.℃，在较完善的制造工艺条件下批量生产这种换热器，更重要的是优越的耐腐蚀性能可以替代稀有金属，从而节约大量的稀有金属的消耗。此外，由于氟塑料换热器耐腐蚀性和抗污塞性等优点，在使用过程中能获得其他它的经济效益。传热性能好由于换热器采用的是薄壁管，所以克服了聚四氟乙烯材料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/㎡K）。因此综合制造、安装、操作和维修等方面的因素，其实际费用是较低的。

板式换热器的结构比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板等零部件组成，其中板片采用进口不锈钢板。传热系数高板式换热器比存在旁通，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，所以具有较高的传热系数，同时湍流又具有自净效应能够防止污垢形成。占地面积小，板式换热器结构紧凑，在传热量相当的条件下，所占空间仅为管壳式换热器的二分之一到三分之一之间。63J/cm3，管教能够制成种种所需的非凡外形，并在流体的必定打击和振动的条件下，长时间靠得住运转，这是金属和石墨等其余资料难以做到的。阻力损失小，在相同的传热系数条件下，板式换热器通过合理的选择流速，阻力损失可控制在管壳式换热器的三分之一内。热损失小因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而热损失也小。在相同传热量的前提下，由于以上优点，使得设备***、基建***、动力消耗等费用大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于和板材薄，设备更经济。

正确选择冷凝器焊接工艺是保证质量的重要因素。除考虑选择焊接方法，焊条、焊接位置、运输条件等外，还有考虑焊前预热和焊后热处理。应按金属材料的性能及预热条件来决定是否需预热及其温度和方法。4、使用期长：因其独特的化学性和物理性，有很好的耐老化性，正常使用可达10年左右。为了防止焊接变形和减少残余应力，按顺序先将每根管子两端与管板点焊，每根管子需点焊均匀分布的点后，再进行焊接。划分区域的多少按管板直径而定，大管板可以多分几个区域。

浮头换热器2.1结构：两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头。浮头由浮头管板，钩圈和浮头盖组成，是可拆连接，管束可从壳体中抽出。管束与壳体的热形变互不约束，不会产生热应力。2.2优点：可抽式管束，当换热管为正方形或转角正方形排列时，管束可抽出进行机械清洗，适用于易结垢及堵塞的工况。由于氟塑料管柔软，弯曲寿命为10万次以上，冲击强度在-57度时为1。一端可自由浮动，介质间温差不受限制，无需考虑温差应力。2.3缺点：结构复杂，造价高，设备笨重，材料消耗大。浮头端结构复杂影响排管数。浮头密封面在操作时易产生内漏。