四氟换热器管道防腐层大修的几个技巧

4、电火花检测，电火花检测过程中，要侧重于管道已完工段与新缠绕段衔接处。因为该部分在完工后已经部分回填，它的邻段开挖，挖掘人员在清理管沟时会不经意地对的部分造成伤害。建议在电火花检测时侧重于管线已完工段与新缠绕段衔接处，降低返工率。

5、回填，回填是该工程的后施工阶段，往往被人忽略，但也是关键的环节。一般用草帘覆盖的方法来降低小沙石对管道的损伤，这方法虽然有效，但草帘的抗拉强度太低，直接造成成本上升。可以采用化纤地毯对叠的方法，有效且降低了成本。

四氟管道作为一类重要的防腐设备，在化工、、钢铁、食品、饮料、纺织印染等行业起到了重要的作用。为了保证四氟管道的正常使用，广大客户要经常对其进行防腐层检查，如果发现需要大修，以上几个技巧可是非常的实用！

化学方法是电法保护，就是改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法。有两种方法阴极保护和电蚀防止法。阴极保护是将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。电蚀防止法：一是在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度；二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区，或提高被干扰管段绝缘防腐层质量，采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施；三是对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从被干扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消杂散电流对管道的腐蚀。由此可见，管道防腐是非常重要的，管道的防腐蚀技术一般有以上几种，大家在使用时可以参照，如果有什么不同见解，欢迎讨论。为换热器带来更好辽阔的进展空间，我国换热器家当在将来一段时期内?将坚持稳固增进，拥有精良的进展远景。

在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。4MPa﹑事情温度在-30——200℃的种种强腐蚀性介质的换热﹐如***﹑腐蚀性极强的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介质的冷却或加热。