在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。成本客观，作为传热元件的氟塑料，虽然目前价格仍昂贵，但采用小直径薄壁管，整体传热系数可高达500W/㎡。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。

(3)哈氏合金材料：20世纪90年代末至21世纪初，大量采用这一材料，长期运行后证明其具有一定的抗烟气腐蚀能力，但耐腐蚀时间也只是比前两种材料长1-2年经过前期的多种材料运行实践，需要有一种材质自身就具备特有的抗烟气腐蚀能力，只有这样才能在烟气余热利用方面有所作为。因此小直径聚四氟乙烯软管作为传热组件的换热器﹐又称挠性管换热器。基于以上分析，氟塑料材质的四氟换热翳贴合市场需求，开始在烟气佘热利用领域崭露头角，主要是因为其具有以下性能1)耐腐蚀性极强：化学性能稳定，几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可在300C以下溶解它，它可以应用在大多数恶劣的工作环境中(2)耐高温和低温：非金属材料在-190°C-260°范围内低温不脆化、高温不软化，可正常使用。

氟塑料换热器由于表面光滑，本身具有自清洁型和光滑性，所以可以减少积灰。3、换热管的磨损问题：金属换热器由于烟气中的飞灰较多对管道的磨损较严重；氟塑料换热器表面比较光滑，设计时也选用低磨损低阻力的烟气，大大减小了磨损程度。随后日本和欧洲各地也开始制造，中国在80年代末开始引进，90年代被广泛推广使用。4、使用寿命：金属换热器由于不耐腐蚀，所以使用寿命较短；氟塑料换热器管束抗老化能力在8-10年左右，此外还具备重量轻运输方便的优点。