吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。 类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔； 第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔； 第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。 所以说，降膜吸收就是通过吸收液形成流动的液膜进行对气体的吸收。为了提高吸收效率，就需要增加液膜面积。降膜吸收塔增加液膜面积的形式就是在吸收塔内部并排设置了很多细小的管道。 跟降膜蒸发器的原理相似。

耐腐蚀性能好：它具有优良的耐化学腐蚀性，对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外，温度直到100℃都对其无***作用。对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、醇、醛、酮、酸等介质均可使用。而石墨膜吸收器的外壳和紧固件都是铁的，早腐蚀性气体的环境中很快被腐蚀而报废。它的外壳是聚，有在腐蚀性气体的环境中不被腐蚀。而石墨膜吸收器的外壳和紧固件都是铁的，早腐蚀性气体的环境中很快被腐蚀而报废。 2、重量轻：由于聚比重仅为0.9-0.91，石墨改性聚比重为1.1.而石墨比重为2.03-2.07,铁壳比重7.8.因此,石墨改性聚吸收器非常轻便,同面积的吸收器重量仅是石墨的1/3-1/4,而且,聚、石墨改性聚的机械强度比石墨大的多,对设备的运输、安装、使用、维修极有利.(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚降膜式吸收器约90kg。

降膜吸收器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质，单位能耗产生的流体传递总量大；沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。随着科技的不断发展，降膜吸收器的技术逐渐成熟，但是在实际的适应过程中，降膜吸收器还是存在着许多问题。降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质效率内高，单位能耗产生的流体传容递总量大。其中问题就是降膜吸收器的维护问题，传统的降膜吸收器，一旦损坏，就必须将整个装置拆下进行维修，而且降膜吸收器还必须经常进行清理，否则将会影响其使用寿命，但是想要清理也必须将其拆下才能进行，十分费时费力。