四氟降膜吸收器供销商

四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水（剂）以除去吸收过程中释放出的热量。设备技术性能:1、温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器，特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。

管壳式聚四氟乙烯换热器是以聚四氟乙烯管材为换热材料与聚四氟乙烯塑料或钢制外壳制成的换热设备。

化工生产中热量交换和传递是通过换热器来完成的。在热量交换中常常有一些强腐蚀强氧化性的物料，因此，必须用具有性能的材料制作换热器。4、不易结垢：由于列管内外表面光洁较高，分子结构无极性，因此，冷却水很难在管壁形成垢层，大大降低了垢层热阻，提高了传热系数。目前，常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是，用石墨等非金属材料制成的换热器有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛钽、锆等稀有金属制成的换热器，价格非常昂贵，不锈钢则难耐许多强腐蚀介质，并产生晶间腐蚀。

聚四氟乙烯（F4）是工程塑料（俗称“塑料王”英文名为Teflon）的一种，具有的稳定性和耐腐蚀性，传热系数可达150~300W/㎡·K。本公司主要产品有：四氟换热器、余热回收换热器，化工废气循环吸收系统，和四氟降膜吸收器系列。聚四氟乙烯换热器就用此材料制成，采用***的粉末冶金工艺烧结而成，各项性能优异，是解决强腐蚀、强氧化介质传热的理想设备，深受广大客户青睐。

降膜吸收器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷；降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质，单位能耗产生的流体传递总量大；沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。随着科技的不断发展，降膜吸收器的技术逐渐成熟，但是在实际的适应过程中，降膜吸收器还是存在着许多问题。四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质反应。其中问题就是降膜吸收器的维护问题，传统的降膜吸收器，一旦损坏，就必须将整个装置拆下进行维修，而且降膜吸收器还必须经常进行清理，否则将会影响其使用寿命，但是想要清理也必须将其拆下才能进行，十分费时费力。