本公司还***开发了强化传热聚四氟乙烯换热器,双相防腐四氟列管式换热器等系列产品。本公司主要产品有:四氟换热器、余热回收换热器,化工废气循环吸收系统,和四氟降膜吸收器系列。
本公司广泛应用于、***、及混酸的加热和冷却,废酸的浓缩、循环吸收系统,产品已应用到比较恶劣的环境中(强氧化性酸、以及高温条件下),收到了良好效果,同时在钢厂渣水、污水余热回收领域使用四氟换热器,得到了很好的效果。
本公司秉承科技创新、诚信***的发展理念,努力提高产品质量,积极开发新产品。本着、客户至上的经营理念,向广大客户提供更好、更新的产品和更的服务;积极谋求与客户的共同繁荣与发展。
沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成,一般是圆管内形成,它们dao具有以下特点: 气膜和液膜互相不贯透,设备压降小,允许有较高的气体负荷; 降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动,且气相和液膜的返混均小,传热传质效率内高,单位能耗产生的流体传容递总量大; 沿壁下降的液膜可用间壁冷却,适用于有高热效应的吸收过程,并可使过程在近于等温下进行。本公司主要产品有:四氟换热器、聚四氟乙烯换热器系列,化工废气循环吸收系统,和降膜吸收器系列,强化传热型聚四氟乙烯换热器,反应烧结晶体陶瓷换热器。
3、耐温较高:聚的熔点为167-174℃,因此,一般使用温度可达110-120℃,在无外力的情况下,150℃也不变形。 4、不易结垢:由于列管内外表面光洁较高,分子结构无极性,因此,冷却水很难在管壁形成垢层,大大降低了垢层热阻,提高了传热系数。一旦发现结垢,可用盐酸浸泡或循环除去,不会对设备造成腐蚀。这是石墨膜式吸收器做不到的。耐腐蚀性能好:它具有优良的耐化学腐蚀性,对于无机化合物不论酸、碱、盐溶液除去有强氧化性的物料外,温度直到100℃都对其无***作用。 5、适用范围:可用于合成氯化和回收气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收,得到了产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联,循环吸收,效率可达98%以上。吸收能力:吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整,控制方便。例如二台10M2膜式吸收器串联使用,一天中获得31%盐酸10——20吨。 6、操作:吸收剂与被吸收的气体可逆流操作,也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加。液膜流速降低,一般当气体流速在管内5-10m/s时出现液泛现象,并流操作时气体由上而下流动,将会使液膜厚度减薄,液膜流速增加,在气体流速相同的情况下,并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s.但吸收推动力比逆流时小,目前生产中大多采用并流操作。
具体的,所述外壳2另一侧设有安装座18,便于拆卸安装。 具体的,所述外壳2中部设有加强筋19,起到加强结构的作用。在这样的速率,du该管不流充分但不是液体流动,下降沿管作为薄膜的内壁重力。 工作原理:工作时液体通过进液口8进入进料端6,气体会通过进气口13进入装置内部,液体会在液体分布器9的作用下均匀的与成膜堰管5接触,然后流向吸收列管4,接着在吸收列管4中与气体进行反应。处理过后的液体会从出液口12流出,废气会从出气口7排走。该可拆卸清理的降膜吸收器,通过设置安装座18,便于拆卸固定,通过采用螺丝固定冷却吸收端1、进料端6、出料端11,便于进行拆装维护,通过在外壳2上设置检修口15,当其遇到问题或需要清理时,只需打开活动板16就可进行维护,省时省力。
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