四氟降膜吸收器定做
四氟降膜吸收器工作时吸收剂通过布膜器垂直地沿列管内壁以薄膜状下降,气体自上而下(并流)或自下而上(逆流)通过内管空间,气液两相在流动的液膜上进行传质反应。列管外通冷却水(剂)以除去吸收过程中释放出的热量。1MPa柱4、吸收剂用量:根据HCL浓度而定,一般10~20m3/h(10m2吸收器)5、降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定,增加降温水用量、降低水温,有利提高吸收效率。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器,因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器,特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。
应用石墨填改性聚,是国内首创,应用证明该设备许多性能指示均优于其它材质制成的吸收器. 吸收器用途: 主要用于氧化氢气体吸收成盐酸,也可用于副产废气回收,或气体及各种废气、尾气的吸收. 吸收器特点: 吸收、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点,是一种新型的气体吸收设备 工作温度: -5℃-125℃ 工作介质: 正压MPa≤0.3负压MPa≤0.1 出厂水压试度: 正压MPa0.4 管口使作表: A.气体入口;B.循环液进口;C.冷却水出口;D.冷却水进口;E.尾气出口;F.成品出口 结构: 上部:内有锯齿型溢流分布装置; 中部:冷却吸收段; 下部:气液分离段
本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器,包括冷却吸收端1,所述冷却吸收端1包括外壳2,所述外壳2内设有处理腔3,所述处理腔3内设有吸收列管4,所述吸收列管4上端设有成膜堰管5,所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接,所述进料端6顶部设有出气口7,所述进料端6一侧设有进液口8,所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接,所述液体分布器9下端设有填料压盖10,所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11,所述出料端11下部设有出液口12,所述出料端11一侧设有进气口13。 具体的,所述外壳2一侧设有冷却水进口14。降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动,且气相和液膜的返混均小,传热传质效率内高,单位能耗产生的流体传容递总量大。 具体的,所述外壳2上对称设有一组检修口15,所述检修口15外侧设有活动板16,便于平时检修,清理。 具体的,所述吸收列管4上设有矩形固定座17,便于固定吸收列管4。
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