降膜吸收器本质上是在其中两个气体被吸收和吸收液体流顺流向下与提取的热由循环bai冷却水在壳体内的管壳式换热器来实现。具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。该液体通过槽循环，直到所需的浓度来实现。在这样的速率，du该管不流充分但不是液体流动，下降沿管作为薄膜的内壁重力。 降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气zhi体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。

沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们dao具有以下特点： 气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷； 降膜很薄并能在膜的表面产生特殊的波动，且气相和液膜的返混均小，传热传质效率内高，单位能耗产生的流体传容递总量大； 沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。液膜流速降低，一般当气体流速在管内5-10m/s时出现液泛现象，并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。

石墨改性聚降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。在这样的速率，du该管不流充分但不是液体流动，下降沿管作为薄膜的内壁重力。 操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。

设备技术性能: 1、 温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。本公司主要产品有：四氟换热器、余热回收换热器，化工废气循环吸收系统，和四氟降膜吸收器系列。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。 2、 压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表) 3、 真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱 4、 吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器) 5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。