降膜吸收器本质上是在其中两个气体被吸收和吸收液体流顺流向下与提取的热由循环bai冷却水在壳体内的管壳式换热器来实现。该液体通过槽循环，直到所需的浓度来实现。设备技术性能:1、温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。在这样的速率，du该管不流充分但不是液体流动，下降沿管作为薄膜的内壁重力。 降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气zhi体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。

石墨改性聚降膜吸收器是我国近期发展起来的新型吸收器。这种吸收器是属湿壁式表面吸收装置,适用于伴随放热的腐蚀性气体（如HCL、SO2等）的吸收。 操作时吸收剂通过布膜器沿垂直列管内壁以薄膜状下降，气体自上而下（并流）或自下而上（逆流）通过内管空间，气液两相在流动的液膜上进行传质。由于它许多性能超过石墨降膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨降膜式吸收器，特别适用于有石墨材料不能耐受的溶剂或其它腐蚀性介质时。列管外通冷却剂以除去吸收过程中放出的热量。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。

设备技术性能: 1、 温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。但是，用石墨等非金属材料制成的换热器有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛钽、锆等稀有金属制成的换热器，价格非常昂贵，不锈钢则难耐许多强腐蚀介质，并产生晶间腐蚀。 2、 压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表) 3、 真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱 4、 吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器) 5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种可拆卸清理的降膜吸收器，包括冷却吸收端1，所述冷却吸收端1包括外壳2，所述外壳2内设有处理腔3，所述处理腔3内设有吸收列管4，所述吸收列管4上端设有成膜堰管5，所述外壳2上端通过螺丝与进料端6固定连接，所述进料端6顶部设有出气口7，所述进料端6一侧设有进液口8，所述进液口8的一端与液体分布器9固定连接，所述液体分布器9下端设有填料压盖10，所述外壳2下端通过螺丝固定安装有出料端11，所述出料端11下部设有出液口12，所述出料端11一侧设有进气口13。 具体的，所述外壳2一侧设有冷却水进口14。(按10m2例）石墨膜式吸收器388kg,而石墨改性聚降膜式吸收器约90kg。 具体的，所述外壳2上对称设有一组检修口15，所述检修口15外侧设有活动板16，便于平时检修，清理。 具体的，所述吸收列管4上设有矩形固定座17，便于固定吸收列管4。