四氟降膜吸收器厂家定做
四氟降膜吸收器可完全替代石墨降膜吸收器，使用寿命在五年以上。
什么叫降膜吸收，原理是什么
吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。 类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔； 第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔； 第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。沿壁下降的液膜可用间壁冷却，适用于有高热效应的吸收过程，并可使过程在近于等温下进行。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。 所以说，降膜吸收就是通过吸收液形成流动的液膜进行对气体的吸收。为了提高吸收效率，就需要增加液膜面积。降膜吸收塔增加液膜面积的形式就是在吸收塔内部并排设置了很多细小的管道。 跟降膜蒸发器的原理相似。
3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。 4、不易结垢：由于列管内外表面光洁较高，分子结构无极性，因此，冷却水很难在管壁形成垢层，大大降低了垢层热阻，提高了传热系数。一旦发现结垢，可用盐酸浸泡或循环除去，不会对设备造成腐蚀。这是石墨膜式吸收器做不到的。由于它许多性能超过石墨膜式吸收器，因此它已广泛代替石墨膜式吸收器。 5、适用范围：可用于合成氯化和回收气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到了产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。例如二台10M2膜式吸收器串联使用，一天中获得31%盐酸10——20吨。 6、操作：吸收剂与被吸收的气体可逆流操作，也可并流操作。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加。液膜流速降低，一般当气体流速在管内5-10m/s时出现液泛现象，并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s.但吸收推动力比逆流时小，目前生产中大多采用并流操作。
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