四氟换热器管道防腐层大修的几个技巧

4、电火花检测，电火花检测过程中，要侧重于管道已完工段与新缠绕段衔接处。因为该部分在完工后已经部分回填，它的邻段开挖，挖掘人员在清理管沟时会不经意地对的部分造成伤害。建议在电火花检测时侧重于管线已完工段与新缠绕段衔接处，降低返工率。

5、回填，回填是该工程的后施工阶段，往往被人忽略，但也是关键的环节。一般用草帘覆盖的方法来降低小沙石对管道的损伤，这方法虽然有效，但草帘的抗拉强度太低，直接造成成本上升。可以采用化纤地毯对叠的方法，有效且降低了成本。

四氟管道作为一类重要的防腐设备，在化工、、钢铁、食品、饮料、纺织印染等行业起到了重要的作用。为了保证四氟管道的正常使用，广大客户要经常对其进行防腐层检查，如果发现需要大修，以上几个技巧可是非常的实用！

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四氟换热器的结构有管壳式换热器和沉浸式换热器两种型式。它们的主要部分都是由许多小直径薄壁的聚四氟乙烯传热软管组成的管束。常用的管子规格有多种﹐外径×壁厚分别为3～25mm×0.3～0.1mm。管束包含有60～5000根管子﹐两端各用聚四氟乙烯卷带互相隔开。管束插在一环中﹐焊成整体蜂窝状管板。而这时候节能换热器的涌现让人们找到了新的突破口，敏捷在煤油、化工、电力、采暖等行业进展起来。四氟换热器的其它部件与常见的﹑用金属管作为传热组件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

换热器的结垢清洗：1、水洗：碱洗完毕后，用清洁的软化水重复对换热器进行冲刷，将换热器内的残渣完全冲刷洁净。2、酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h.然后接连动态循环3~4h.其间每隔进行正反替换清洁。酸洗完毕后，若酸液pH值大于2，酸液可重复运用。3、冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲刷，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这么既能进步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。将清洁液倒人清洁设备，然后再写入换热器中。管程、壳程内均不能有铁屑、小玻璃等物质进入，以免损伤四氟管子5。4、碱洗：酸洗完毕后，用NaOH，Na2CO3，Na3PO4，软化水按必定的份额制造好，运用动态循环的方法对换热器进行碱洗，到达酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

1.3缺点：管束与壳体的壁温或材料的线胀系数相差较大时，壳体和管束中将产生较大热应力，为此应需要设置柔性组件（如膨胀节）。不能抽芯无法进行机械清洗。不能更换管束，维修成本较高。易产生温差力，管板与管头之间易产生温差应力而损坏。管子腐蚀后连同壳体报废，设备寿命较低。五是综合本钱较低，作为传热元件的氟塑料，接纳小直径薄壁管，团体传热系数可大大进步，其实践综合运转用度更低。1.4使用范围：壳程侧介质清洁、不易结垢，不能进行清洗，管程与壳程两侧温差不大或温差较大但壳侧压力不高的场合。