一步法玻璃夹胶炉 多功能夹胶炉 省电玻璃夹胶炉设备参数

　　设备参数电源三相交流额定功率（kw） 38/45/52/58加工玻璃尺寸(mm) 2000*3000/2200*3200/2200*3660/2440*3660玻璃叠放厚度： 40成型周期(分钟/炉) 40-90加工面积(m2) 72/84/96/107占地面积(mm) 3700*9000/4000*9500/4000*10500/4500*10500工作温度(℃) 90-140整机重量(KG) 3500/3700/3800/4100

工作原理---夹层玻璃设备采用的是真空加热原理，将玻璃装入真空袋后，利用抽真空系统将真空袋内玻璃空气排空，夹层玻璃机械，达到真空状态，夹层玻璃机械报价，从而保证玻璃之间无法产生气泡。利用真空压力玻璃受压，在高温状态下将胶片融化，从而将两片玻璃牢固地粘合在一起。

玻璃夹胶炉的结构与原理

夹胶炉主要分为：炉体、电器控制系统、抽真空系统、热循环系统、冷却系统和装卸系统六个部分。炉体采用钢结构，炉内使用两种保温材料粘结组合成双重保护。控制系统为智能化温控器，可进行编程全自动和手动完成整个工艺过程。采用真空泵，硅胶板经久耐用，气密性好。发热装置采用水平热循环系统，使每层真空袋上下表面受热均匀，产品质量高。操作简便，减少工作强度。

提高钢化玻璃的成品率

玻璃加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体，夹层玻璃机械，有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热慢，有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形（特别是接近正方形的大版面玻璃），这是由于边部加热过快，中间加热太慢造成的，夹层玻璃机械设备，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度。要想大版面的玻璃受热均匀，把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。

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