高压釜烧制夹胶玻璃准备阶段

a.夹胶合片工对钢化工序送达的玻璃半成品进行验收。发现划伤、爆边角、尺寸、孔位、内外片、弯曲度等不符时及时时间与钢化车间主任，有明确处理结果后方可进行下一步操作。

b.按生产任务单及相应图纸将所需玻璃及PVB胶片备料，设备运转良性，清洗机蓄水池注满清水，平压机设定前段138℃，后段128℃开始升温预热。

采用汽缸单侧开门方式，能自动摆合、锁紧。使设备的自动化程度得到提高

加热元件：采用远中波辐射加热管，加热元件均匀分布于釜内两侧和底部，夹胶玻璃蒸压釜，保证了在加热过程中釜内前后温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。

保温材料：采用硅酸铝岩棉，进行内部保温，其保温性能优于传统的岩棉;使得釜内热量不易流失，玻璃蒸压釜价格，尤其是在保温阶段，能很好的将温度恒定，保证了加工产品的质量和成品率。另外保温层外部分用不锈钢板进行固定和密封，玻璃蒸压釜，除了增加美观度外，还起到了防锈、防污等功能。

高压釜使用时的注意事项

高压釜为压力容器，操作者必须经过安全培训，在设备开启期间严禁离开；遇到温度压力异常升高应当迅速关闭加热开关，手动排气，以确保设备安全。

本釜采用在控制系统中压力传感器检测到压力即锁住开门电机无压才打开和手动连锁两种方法保证釜门开关安全，釜内有压力严禁错齿开门。釜内严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料，可使用四氟板、阻燃橡胶板或长尾夹等阻燃材料作为隔垫，捆扎玻璃车使用芳纶绳或细不锈钢丝，不能使用可燃绳索，少有或禁用二丁酯等可燃封边材料，一定不可以滴淌，严防火灾发生。

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