夹胶炉工作原理

工作原理---夹层玻璃设备采用的是真空加热原理，将玻璃装入真空袋后，利用抽真空系统将真空袋内玻璃空气排空，达到真空状态，从而保证玻璃之间无法产生气泡。利用真空压力玻璃受压,在高温状态下将胶片融化，从而将两片玻璃牢固地粘合在一起。夹胶炉与高压釜的区别在于：高压釜适合长期稳定大批量的订单生产或者积攒开釜，夹胶炉适用于散单随时生产，日产量200-300方左右。设备用途---夹胶玻璃设备（夹层玻璃设备），***生产钢化夹胶玻璃、建筑夹胶玻璃、楼梯扶手玻璃、淋浴房玻璃、夹丝玻璃、弯钢夹胶玻璃、调光玻璃、工程夹胶玻璃等多种夹胶玻璃产品，其产品可用于装饰、防盗、幕墙、家电、装修等行业。

钢化玻璃在玻璃夹胶炉内破碎的原因解析

　　原因：有以下几种情况：

　　A、玻璃内有裂纹（钢化玻璃内在必须无裂纹）在裂纹的末稍，积累的应力释放而破损。

　　B、磨边不好，留下细微的裂纹。

　　C、钢化厚玻璃时，炉温太高，表面和中心的温差太大。

　　D、玻璃已经钢化或热增强，不能二次钢化，钢化玻璃的内在应力很高，在加热期间，张应力很容易超过玻璃强度。

　　E、玻璃原片内在有杂质，气泡，玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触，破损。

　　解决方法：降低炉温这样产生的张力会很小，在待钢化前仔细检查原片质量和前工序的加工质量。

如何选择一款合适的夹胶炉呢？

首先如果是版面要求不大又想考虑节省成本的话可以考虑2000*3000的两层的设备。如果产量高的话可以考虑三层或者四层双系统的夹胶玻璃设备。钢化厂一般用规格3660*2440的设备，根据产量选择层数，常用的是3660*2440四层双系统的设备，这款设备不但保证了产量而且做出来的玻璃符合现在工程要求的需要。用近20年的研发生产经验及世界600多家钢化厂正在使用的事实向世界证明了---方鼎夹胶炉一样能生产好的钢化夹胶玻璃，并且解决了高压釜不能做大弧度弯钢的问题。有高压釜想做弯夹的设备选择一款两层的设备，拱高可以做的更大一些。

提高钢化玻璃的成品率

玻璃加热均匀的重要性。玻璃其实是一个立方体，有4条边6个面。玻璃的上下两个面的加热比较慢，在钢化大版面玻璃时，玻璃的中间往往受热慢，有的时候钢化出来的玻璃会形成一个锅形（特别是接近正方形的大版面玻璃），这是由于边部加热过快，中间加热太慢造成的，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度。本设备加热时间和温度可以根据玻璃厚度自动调节，操作简单，减少失误。要想大版面的玻璃受热均匀，把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。

方鼎科技有限公司主要经营：夹层玻璃机械，夹胶设备，夹胶炉，防爆玻璃夹胶炉，多层玻璃夹胶设备。