钢化玻璃在玻璃夹胶炉内破碎的原因解析

　　原因：有以下几种情况：

　　A、玻璃内有裂纹（钢化玻璃内在必须无裂纹）在裂纹的末稍，积累的应力释放而破损。

　　B、磨边不好，留下细微的裂纹。

　　C、钢化厚玻璃时，炉温太高，表面和中心的温差太大。

　　D、玻璃已经钢化或热增强，不能二次钢化，玻璃夹胶炉设备，钢化玻璃的内在应力很高，在加热期间，张应力很容易超过玻璃强度。

　　E、玻璃原片内在有杂质，气泡，玻璃在加热时张应力面与以上杂质接触，破损。

　　解决方法：降低炉温这样产生的张力会很小，在待钢化前仔细检查原片质量和前工序的加工质量。

玻璃知识科普：钢化玻璃、夹胶玻璃、均质玻璃的优势

钢化厂一般用规格3660*2440的设备，根据产量选择层数，常用的是3660*2440四层双系统的设备，这款设备不但保证了产量而且做出来的玻璃符合现在工程要求的需要。有高压釜想做弯夹的设备选择一款两层的设备，玻璃夹胶炉设备，拱高可以做的更大一些。玻璃知识科普：随着人们对安全意识的提高，人们选择玻璃的时候，已经不单单是普通的原片玻璃，而是需要进一步的深加工玻璃。

玻璃夹胶炉的上下吹风的对称性

这里面还有一个更隐藏的一个间题，玻璃夹胶炉设备生产，陶瓷辊道的平整性。虽然我们都说国外的陶瓷辊道质量有保证，但如果光把这个辊道做好，而在安装的时候没精度，安装的一个高一个低，那不是又有波筋了吗?如果要让辊道上表面真正形成一水平面，硬玻璃放在上面每一点都能挨得着，玻璃夹胶炉设备供应，软了也不会凹下去，让每一个辊道给玻璃的支承力都是均匀的，那就要求辊道本身的精度和辊道安装都是很高的。不管是炉膛的辊道还是风栅的辊道是一样的。因为刚出炉的玻璃也是软的，出炉以后，风栅、辊道弯曲，或者安装的不平，那么波筋也是不可避免的。

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