数控榫槽机的优势
1、设备操作简单:设备是针对普通工人设计,条状类工件榫槽只需要简单的对刀,录入槽参数即可自动生成加工代码,自动加工。
2、榫槽机设备可加工的范围广泛,全自动榫槽机,适用加工不同类别的榫槽,腰圆榫、圆榫、圆弧榫、样条榫的加工,双工位,可不停机进行工件装夹,不间断生产,生产。
3、精度高。制榫采用数控***,自动校准刀头位置,加工面光滑,尺寸精准,木工数控槽榫机,榫头榫眼吻合紧密;
4、机器配备双工作台,单人即可操作,调节手轮对工作台面进行0-45度调整,实现制榫倾角加工
5、机械通用性好:可配置多种夹具,对各种条状类,弯曲料的工件进行榫槽加工。
6、操作系统好:操作简单明,工作系统程序稳定,放心生产,无***服务烦恼。该机器采用数控控制,菜单式选择,参数化输入,较传统机械调节榫头尺寸和形状更为方便、快捷。
7、适用于加工各种直线槽、异形槽,实用性强,尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和深度不同以及复杂的异形工件加工。
榫槽机安全操作规程是很多家具企业比较关注的问题,榫槽机作为常用的家具拉槽、打孔设备已经使用的越来越普遍,市面上比较常用的木工榫槽机有单轴和五轴之分,为了提高生产效率,很多的家具企业都希望有正确的榫槽机安全操作规程,那么如何操作设备呢?让我们今天做具体的讲解。
步,开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油,打开电源。 刀具的安装要扭紧,防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面,直接打开即可。
第二步,榫槽机开机后,系统进入启动画面,系统提示【是否回到机床零点】时,请必须按下确定键,机器开始运动、检测,刀具回到左上角零点位置,停止运动,自检结束。注意:这一项必须执行,否则将产生损坏机器的严重后果 。
第三步,自检结束后,进入参数调整画面,如图所示,在参数调整控制面板左侧,找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数,根据现有加工要求填上相应的参数,刀具直径一般常用的有70,80,90,循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数,数值从0--9999可以随便填写。加工速度,是指刀具加工的旋转速度,数值从8000--20000不等。填写数值时,生产厂家根据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。
第四步,榫槽机,填写完成设备加工参数后,在当前控制面板右侧,填写木料加工参数。如图所示,榫槽机加工的工艺就是拉槽和打孔,控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写,在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度,同时“FBC”填写距离下一个榫眼的距离,填写完成
第五步,所有的参数调节完成后,电机绿色“开始”按钮开启设备加工,设备会根据我们预先设置好的参数,实现自主加工生产,工人不需要在进行其他操作,只需要上下料就可,一次完整的木工榫槽机操作就完成了。
数控榫槽机和打孔机大家并不陌生,在各种木制品加工、塑料制品、工艺品等行业使用比较广泛,很多的厂家对于数控榫槽机和打孔机并不了解,今天我们通过文章,对数控榫槽机设备做进一步介绍。
在各行各业样品加工中离不开拉槽、打孔等传统作业,在十几年前,这种工作全部由人工来操作,效率比较低下,精准度也不行。在人工成本越来越高的今天,传统的加工方式已经不能满足现有的生产要求,所以数控自动化的数控榫槽机和打孔机是每一个厂家都需要的。数控设备的优势就是操作简单方便,维护***方便,木工榫槽机视频,不需要单独的技术工人,速度和效率可以成倍的提升。
一、数控榫槽机和打孔机的组成
数控榫槽机和打孔机主要由电脑控制系统、伺服电机、专用夹具、电主轴等主要部件组成。数控一体化的加工方式大大简化了设备的结构,优化了设备的整体性能,让设备实现了的结构来完成复杂的动作。
二、数控榫槽机和打孔机的主要加工参数
1.产品品牌:华洲
2.产品形式:卧式
3.动力类型:电动
4.控制形式:数控
5.产品类型:全新
6.加工长度:2500mm(在长可加工定制)
7.加工宽度:120mm
8.主轴转速:18000r/m
9.电机功率:3.5kw*5
10.外型尺寸(长×宽×高):4500mm-1800mm-1800mm
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