小编记得上中学的时候，那时候村里盖房子，还是采用传统的人工喂料，地面上有专门的搅混凝土的人，还有拿着混凝土兜运料的人，后在房顶上浇料的人用绳子把混凝土浆提上来，然后进行作业。这样，不仅费时费力，因为用到的人工比较多，在成本上也是开销很大。

而采用混凝土泵车作业与传统方法比较，在原材料和成本上都有很大的优势。现在我们就以生产成本为例，来具体看看机器作业的优势。

、合模螺丝的损耗?

自动泵送喂料：空模合模时，不需要花大力气就能把模具合并，螺母与螺丝摩擦力气很小，因此损耗较少，比后者的损耗少50%以上。?

人工喂料：采用人工进行喂料后，混凝土会出现悬浮现象，混凝土泵多少钱，为保证合模时合缝处很紧密，因此需要花大力气拧紧螺母，从而加大螺丝螺母的摩擦，增大损耗。

第二、原材料超耗对比?

自动泵送喂料：计量精度高，多料现象少，原材料超耗可控制在0.4%以内。

人工喂料：随意性强，计量精度差，多料现象多，原材料超耗达0.7%~1.2%间。?

第三、耗材损耗?

自动泵送喂料：采用先合模后喂料的方式，通常需要在不重要在合缝处垫东西，以此防止漏浆、溢料现象的发生。?

人工喂料：由于是开模布料的方式，因此为了保证质量，需要在合模的状况下，垫草绳或其他材料，以此增加易耗材料的使用成本。?

自动泵送喂料与人工喂料方式相比，优势非常明显，这也是混凝土泵车如此受欢迎的原因所在。

坍落度 坍落度

　　坍落度在10-15厘米的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状；坍落度在10厘米以下时，混凝土倾斜后碎裂，并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块；高坍落度混凝土倾卸后，其表面无断裂。 混凝土的输送阻力随坍落度的降低而增大。轻骨料混凝土输送阻力随坍落度的变化率较大，尤其当坍落度在15厘米以下时，随着坍落度的降低，输送阻力急剧增大。 细石混凝土泵的容积效率随着混凝土坍落度的降低而降低，但当坍落度在10厘米以上时，这种变化不明显。 此范围为10-23厘米。坍落度为10-20厘米的混凝土，其可泵性好。

　　坍落度过大时，可泵性又明显下降，原因是：

　　—混凝土分配阀关不严时容易漏浆；

　　—混凝土容易离析，造成堵塞。特别是在长距离水平输送时，由于重力作用，粗骨料逐渐下降，继而发生管道上部析出的水泥浆在压力作用下挤压出去，由于粗骨料在水泥沙浆中的悬浮状态丧失，发生堵塞。

　混凝土泵送施工中，混凝土的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤，良好的清洗方法既可清洗干净输送管道，又可以将管道中的混凝土全部输送到浇注地点，混凝土泵哪家好，不仅不浪费混凝土，而且经济环保。

直接打水法　

1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况，这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重，切割环和眼睛板间距lt;0.1mm，且它们之间无超过1mm的沟槽划痕，可用直接打水法。 　

2)在泵送完砼后再泵送0.15～0.25m﹨ 3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆，然后在分配阀中加满水，启动泵送，将混凝土泵送到浇注地点，直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好，则清洗过程到此结束。 　

3)当管道较长或清洗效果不太好时，则打开料斗卸料门，诸城混凝土泵，开反泵，将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度gt;20m，可用木锤敲击垂直部分底部弯管，若敲击声音低沉，需将弯管拆开，倒出可能积存的大骨料。 　

4)关闭卸料门，泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。 　直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球，节省时间，泵送较易成功，对清洗较短管路尤其方便。 　

其缺点：

①用水量大且泵水必须连续，水很容易排在浇注地点;

②如有垂直向上的管道，通常必须拆弯管;

③输送管线较长时管道内易有残留;

④对分配阀密封性要求较严。 　

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