细石混凝土泵厂家与你学习导致细石混凝土泵无力的5个原因。

01清洗工作做的不彻底，管道内有留下的细石混凝土骨料，所以导致了泵送时管道的受阻力变大；

02细石混凝土泵使用前，没有用水或砂浆润滑，使得施工起来比较运行困难；

03输送管道过长，弯管太多;

04由于细石混凝土泵骨料不符合施工要求，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都使得泵送时候无力；

05外加剂和配合比的影响，外加剂如果使用不正确，可泵性就会有影响，混凝土坍落度也会降低，此外如果各材料组分比例不合适，细石混凝土泵厂家，也可能导致泵送困难。

　细石混凝土泵具有搅拌浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例调节轻松自如等优点。细石混凝土泵采用S管阀换向，密封性好，寿命长；液压系统采用风冷散热，上料高度低，使用简便；能大限度减少管道堵塞，有效延长转动件使用寿命。下面教大家如何解决细石混凝土泵发热的问题。 　　如果设计不合理，造成液压系统的发热如何排除：内泄增加可使油温升高，潍坊细石混凝土泵，系统发热小型混凝土输送泵液压系统的内泄，包括液压泵、液压缸、液压马达和液压阀的内泄压力油在泄漏过程中压力下降，温度升高。 因此，要定期检查这些元件，定期更换相应的密封元件，及时对已损坏、拉伤的零件进行更换或修理甚至更换相应的液压元件，从而避免由于元件泄漏而造成的系统发热。 　　在日常的运用过程中，不要太长时间运作不停歇，要常常性的降温。不同的发热原因要采取不同的措施，确保细石混凝土泵的使用寿命。

细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，细石混凝土泵公司，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。

　　1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，细石混凝土泵设备，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。

　　2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

　　3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。

　　4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。针片状颗粒含量不宜大于10％。

　　以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。

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