水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用，但不可避免的是各种问题，下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。

一、水泥发泡机运行过程中，电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。

2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

3、电压过低:检查原因，将电压提高到规定值。

二、当水泥发泡机正常工作时，气囊上方的减压阀突然放出大量空气。

1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。

2、搅拌筒内的料浆过厚，导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。

三、当水泥发泡机正常工作时，从出料口排出的液体突然变厚或变薄，并含有空气。

1、搅拌筒浆液位过低，泵吸入空气:停机后，倒排空气，向搅拌筒内添加物料。

2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。

3、空气压力过低:检查管路有无泄漏，减压阀是否损坏及修理。

4、衬套磨损过多:更换新的衬套。

四、水泥发泡机正常工作，山东水泥发泡机，螺杆泵噪音突然增大。

1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。

2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。

水泥发泡机在施工时，是避免不了出现这样或那样的问题，而在生产发泡水泥的时候，就比较容易出现开裂的现象，那么究竟是什么原因造成的呢？下面我们就一起来看一下吧

使用的材料不均匀是导致水泥发泡机生产的水泥开裂的一个非常重要的原因，普通的水泥制品如果不使用沙子的话，也会存在开裂的问题，如果使用了沙子但是没有使用石子，那么他的坚固程度还是不够，经过几年还是会发生开裂，同样的道理，水泥发泡机多少钱，如果使用了石子，没有使用钢筋的话，经过几十年的话同样也会出现开裂，所以说开裂的现象不是偶然性，在实际的生产中，水泥发泡机生产的发泡水泥开裂和使用材料的不均匀，有很大的关系。

造成水泥的开裂的原因还有一个就是材料柔韧性的问题，同样材料的内应力、冷热冲击、干缩、和材料的晶体化等都是会造成发泡水泥开裂的原因。

水泥类的产品是无法长久的经受恶劣气候的影响，这也要求厂家在使用水泥发泡机的时候，水泥发泡机生产商，一是要注意使用材料的均匀性，不要偷工减料，再就是选择柔韧性较好的材料，尽量减少发泡水泥开裂的频率。

水泥发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。在机器运转中，操作者能及时发现反常现象是很重要的因素，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其它部件的损坏都是十份重要的。今天我们就为大家带来水泥发泡机故障的处理方法。 　　

1、水泥发泡机使用时漏气：可能是气阀松动时间过长，可以紧固气阀以免漏气；也可能是导气管磨损漏气，更换一下导气管即可。 2、主油缸不动作，高压不动作，堵管或堵泵：清理管道或阀箱，检查接近开关和路线，必要时更换。 　　

3、试压时，主油路达不到调整压力，主油路压力表指针指示不正确：检查、更换压力表。先导式溢流阀的调压螺栓松动重新调整压力；油液过脏，导致整个系统内汇漏严重更换LHM—46矿物液压油；主油泵磨损严重，导致输出压力过低，水泥发泡机采购，更换主油泵。 　　

4、水泥发泡机突然漏水：阀时间过长松动，禁锢气阀以免漏水；水管磨损漏气，更换导水管。 　　

5、水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音俄然加大：可能是衬套内进入凝结水泥块或别的固体，这时需要停机查看并扫除；螺杆轴螺栓有可能断掉，查看并替换螺栓。

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