活性炭吸附脱附催化燃烧,活性炭吸附原理,先让活性炭吸附有机废气,让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附,脱附下来的废气会进行浓缩处理,然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中,另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用,这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量,而且节能环保。
活性炭吸附脱附催化燃烧产品
根据活性炭吸附和催化燃烧节能的两个基本原理,日照废气催化燃烧,采用两条气路连续运行,废气催化燃烧处理,一个催化燃烧室和两个吸附床交替使用。首先用活性炭吸附有机废气,当其接近饱和时,停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭中解吸出来,制成活性炭;解吸后的有机物经浓缩(浓度比原来高几十倍)后送出到催化燃烧室进行催化燃烧,形成二氧化碳和水蒸气。
当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,8万风量废气催化燃烧,无需外加热。燃烧后的部分尾气排放到大气中,大部分进入吸附床进行活性炭吸附。这样可以满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。后者可进入下一次吸附;在解吸过程中,净化操作可由另一吸附床进行,既适合连续操作,也适合间歇操作。
合成革生产过程中废气的主要来源为的挥发:
(1) 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;
(2) 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;
(3) 在烘箱加热时有机物的挥发;
(4) 后处理过程中有机物的挥发。
皮革废气成分
废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺,配方往往可以更改,所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有:
①聚氨酯干法工艺:
②聚氨酯湿法工艺:
④后处理工艺:丁脂等颗粒物
⑤超纤工艺:
版权所有©2025 产品网