催化燃烧

催化燃烧净化设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，废气处理催化燃烧价格，催化燃烧设备，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，淄博废气处理催化燃烧，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度(～250℃)，然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。

铸造打磨

铸造打磨催化燃烧设备，挥发性有机物(VOCs)是形成细颗粒物(PM2.5)、臭氧(O3)等二次污染物的重要前体物，进而引发灰霾、光化学烟雾等大气环境问题。随着我国工业化和城市化的快速发展以及能源消费的持续增长，以PM2.5和为特征的区域性复合型大气污染日益突出，区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多，严重制约社会经济的可持续发展，废气处理催化燃烧厂家，威胁人民群众身体健康。为了根本解决PM2.5、O3等污染问题，切实改善大气环境质量。***应积极推进其关键前体物VOCs的污染防治工作。但是，目前我国VOCs污染防治基础较为薄弱，存在排放基数不清、***标准不健全、控制技术应用滞后、环境监管不到位等诸多问题。同时，废气处理催化燃烧安装，由于VOCs排放来源复杂、排放形式多样、物质种类繁多，则建立VOCs污染防治体系难度较大。因此，如何切合我国的实际开展VOCs污染防治，是一项刻不容缓、艰巨复杂的任务。

废气排放标准，参照《挥发性有机物控制排放标准》（GB37822-2019）、《山东省挥发性有机物排放标准》（DB37-2801）规定。

废气处理催化燃烧系统设计

拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧 活性炭吸附脱附 辅助降温”来进行有效的废气处理。

废气处理催化燃烧的应用广泛：
在煤炭加工与转化行业，鼓励采用***的清洁生产技术，实现煤炭、清洁转化，并***识别、排查工艺装置和管线组件中VOCs泄漏的易发位置，制定预防VOCs泄漏和处置紧急事件的措施。

在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括：

1.储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统；

2.油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；

3.油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。

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