活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作原理：
活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造，化工厂催化燃烧厂家，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，宝坻区化工厂催化燃烧，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，化工厂催化燃烧供应，从而达到将***的杂质吸引到孔径中的目的。但是，所有的活性炭都能吸附***气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于***气体分子的直径，能够让***气体分子进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到好的吸附效果。
活性炭吸附脱附催化燃烧工业废气的类型繁多冗杂，对于不同的净化项目技术人员需选用不同类质的活性炭种类，甚至两种或多种的混合型活性炭按比例配比，才能达到经济、实用的终效果。
电子工业催化燃烧适用范围
电子工业：电子产品类型主要包括电子专用材料、电子元件、印制电路板、半导体器件、显示器件及光电子器件、电子终端产品六大类。
电子专用材料：
① 覆铜板：覆铜板生产工艺属于无水工艺，除冷却水、检验检测部门会产生少量污水外，其他生产流程不会产生污水。生产过程产生的污染物主要在废气方面，较多来自于使用、等的挥发。
② 电子铜箔：电子铜箔生产废气中的主要污染物为***雾和少量苯。
③ 石英晶棒（片）：石英晶棒及晶片加工过程中的切割工序中因柴油挥发产生少量VOCs。
④ 电阻浆料：电阻浆料主要由导电相（功能相）、黏结相（玻璃相）和有机载体三部分组成。生产废气中的主要污染物为VOCs 、粉尘。
电子元件
① 有机介质电容器：有机介质电容器纸涂漆、电容器表面涂覆处理时有VOCs废气产生。
② 铝电解电容器：铝电解电容器生产准备阶段要进行抛光处理， 去边缘毛刺时产生少量粉尘；铝箔腐蚀时会产生盐酸气体，切割会产生少量粉尘。
③ 钽电解电容器：钽电解电容器的烧结过程与焊阳、阴极引线时有VOCs废气产生。
④ 云母电容器：云母电容器生产过程中在老练过程中产生VOCs废气。
⑤ 薄膜电阻：薄膜电阻在生产准备阶段要进行抛光处理，去边缘毛刺时产生少量粉尘；表面涂覆有VOCs废气产生。
⑥ 玻璃釉电阻器：玻璃轴电阻器生产过程中，有机载体的制备、丝网印刷、烘干烧结及引出端焊接有VOCs废气产生。
⑦ 金属箔电阻器：金属箔电阻器生产过程中的配胶贴箔工序有少量VOCs废气产生。
⑧ 电感器：电感器在材料准备时会有VOCs产生，包括无水乙醇、、少量等; 焊锡过程有废气与粉尘产生。
⑨ 电子变压器：电子变压器在点胶和烘烤过程中有VOCs废气产生。
涂料制造催化燃烧的适用
涂料类型可分为溶剂型、水性与粉末型。
溶剂型涂料
在涂料中使用的主要树脂为醇酸树脂、氨基树脂、树脂、酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。
水性涂料
与溶剂型涂料相比，水性涂料主要是用水代替了大量溶剂。由于用水代替了溶剂，因此洗涤过程通常使用水，则增加了水的回用过程，但减少了溶剂使用。
粉末涂料
粉末涂料通常是由聚合物、颜料、助剂等混合粉碎加工而成。粉末涂料的制备方法大致可分为干法和湿法两种方法，干法涂料生产主要是熔融混合法；湿法工艺有蒸发法、喷雾干燥法和沉淀法。蒸发法是先配置溶剂型涂料、然后用薄膜蒸发、真空蒸馏等法除去溶剂得到固体涂料，然后经过粉粹、过筛分级得到粉末涂料，主要是树脂基粉末涂料生产，使用较多的是薄膜蒸发器和行星螺杆挤出机；喷雾干燥法则是先配置溶剂型涂料，经过研磨、调色，然后分别喷雾干燥造粒或者在液体沉淀造粒得到粉末涂料。
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