活性炭吸附脱附

　活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。

沸石系统

沸石系统组成

1、废气收集

在保证集气和排风效果的基础上，集气罩的配置应与生产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。同时尽量减少排风量，以减轻吸附装置的负担。

2、 预处理

吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些大颗粒的物质要求严格，在废气进入吸附器之前必须将粉尘、漆雾处理干净，并对气溶胶进行***。预处理设备应根据废气的成分、性质和影响吸附过程的物质及含量进行选择。

3 、吸附装置

据入口成分，选择合适的沸石吸附材料，根据浓度等参数进行有效合理的转轮规格配比、

同时装置出口污染物的排放浓度应低于***、地方和行业相关排放标准的要求。吸附器的压力损失控制在合理区间。

4、催化燃烧装置

催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。催化燃烧装置的空速宜大于10000h-1，但不应高于40000h-1（来与JB/T13733-2019）。

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度组分确定。催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。每年由油墨引起的***有机挥发物(VOC)污染排放量已达几十万吨。

活性碳吸附脱附

活性碳吸附过程：

VOC有机气体被收集后经过输送管道进入进入专用滤芯过滤及漆水分离箱进入活性碳吸附装置，有机废气通过活性碳层时，废气中的有机成分被吸引到活性碳的微孔中并浓集保持其中，有机物成分从而与其它成分分开，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。

活性碳再生过程：

活性碳使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性碳需脱附再生，再生后活性碳重新***吸附功能， 活性碳可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性碳受热后，活性碳吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性碳吸附箱继续给活性碳加热，另一部分排空，热空气内部循环多次活性炭即可得到再生。旋转吸附转轮在工作时，吸附与脱附过程一直处于连续进行，脱附出来的浓缩废气浓度波动小，避免了固定式吸附床在脱附时所形成的浓度波动，利于控制整个系统的稳定、安全运行，且可保证后续处理单元输出热量的稳定性。

塑料废气处理

塑胶厂一般以废旧塑料为原料，加工成具有可重复利用的塑料颗粒，塑胶在加热熔化过程中会产生及一些非烃类***物质，不加以处理会对生产工人及厂区周边环境造成一定的危。

因此我司致力于绿色环保***无害可持续性发展，研发出此款设备对塑料废气进行严格的处理，营造良好的工作化境以及生态环境。

塑料废气处理采用UV光氧 活性炭处理工艺，可以覆盖所有异味气体的净化处理，净化率高，运行阻力低，适应越来越严格的排放标准。

在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的非总烃进行收集，收集后经管道冷却装置冷却后首***入UV光氧装置，然后进入活性炭吸附装置处理，后经过一根15m高排气筒排放。

活性炭光氧一体机设备是一种专门去除******气体及恶臭气体的一种装置。是活性炭 UV光解除臭废气净化器两种设备的结合，综合采用了活性炭净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用活性炭吸附技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行协同净化处理。它具有、运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点。储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统。