塑料废气处理

1. 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；

（1）天然或合成树脂成分复杂

（2）添加助剂种类繁多

（3）不同工序废气主要成分不同

（4）不同制作工艺废气含量不同

2. 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；

3. 废气含***物质，有明显异味；

4. 有些工艺中可能会存在明显颗粒物。

废气经排气系统统一收集后由引风机引入填料喷淋塔进风段，气体经均风板向动分别经过三层填料层，与每层喷咀喷出的中和液接触反应，气液进行充分中和吸收，通过两道挡液装置，经过一级净化后的气体进入到光催化处理设备内，在光催化设备的三重净化过程中直接裂解、***、氧化废气分子链，净化后的有机物分解为水、二氧化碳和低分子无臭无害物质，在出风口闻到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空气中，转化为氧气，整体处理后的废气通过风机经风管实现达标排放。

石油化工

废气系统设计

低浓度废气工艺路线拟定采用“催化燃烧 活性炭吸附脱附 风机”来进行有效的废气处理，高浓度废气宜采用 RTO 蓄热燃烧的工艺处理。

工艺设备图如下：

然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低燃烧过程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率

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燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。

催化燃烧

催化燃烧净化设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较。催化燃烧用的是表面具有和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化燃烧设备，催化剂本身的性质并不发生变化，可提供催化燃烧技术方案。

废气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度(～250℃)，然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳。