泰达设备技术优势
. 每组换热器下部加有滑轮,便于清洗***换热器,前部加多层过滤网,用于阻挡部分布毛垃圾等杂物。温控表用于检测烟雾温度,调整至效率。经过较多厂家实践,冷却系统效率显著。。
. 运行稳定,催化燃烧供应,可靠性高,能长期保持净化效率,能承受瞬态及稳态短路。
运行电压高,唐山催化燃烧,并能***放电,对机械缺陷不敏感。
. 电源结构简单,活性炭催化燃烧,多组L-C采用并联设计检修方便,电源故障率低。
. 有快速过压保护,响应时间≤1ms。功率因数cosφ≥0.9,节能效果明显
烟气净化设备适用领域
● 各种定型机、烘房、蒸化机油废气静电除油
● 各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理
蓄热式焚烧(RTO)技术优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除,可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气
④经济效益:可按需配置余热装置;换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。
蓄热式焚烧(RTO)适用领域
● 浓度较高 ,风量中等的涂装、制药行业有机废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、塑料、橡胶、制药、印刷(包括印铁、印纸、印塑料)、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有,铅,锡,锌磷,磷化物,等造成催化剂的物质
CO催化燃烧装置废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。
1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空;
2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭再利用。
3、脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,蓄热式催化燃烧,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再利用后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念;与客户合作共赢,开拓进取。
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