塑料废气处理

塑胶厂一般以废旧塑料为原料，加工成具有可重复利用的塑料颗粒，塑胶在加热熔化过程中会产生及一些非烃类***物质，不加以处理会对生产工人及厂区周边环境造成一定的危。

因此我司致力于绿色环保***无害可持续性发展，研发出此款设备对塑料废气进行严格的处理，营造良好的工作化境以及生态环境。

采用UV光氧 活性炭处理工艺，可以覆盖所有异味气体的净化处理，净化率高，运行阻力低，适应越来越严格的排放标准。

在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的非总烃进行收集，收集后经管道冷却装置冷却后首***入UV光氧装置，然后进入活性炭吸附装置处理，后经过一根15m高排气筒排放。

活性炭光氧一体机设备是一种专门去除******气体及恶臭气体的一种装置。是活性炭 UV光解除臭废气净化器两种设备的结合，综合采用了活性炭净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，喷漆房催化燃烧，利用活性炭吸附技术和UV紫外光解技术相结合，炼油厂催化燃烧，对废气和臭气进行协同净化处理。它具有、运行成本低、设备占地面积小，自重轻、无任何机械动作，无噪音等特点。

石油化工

废气系统设计

低浓度废气工艺路线拟定采用“催化燃烧 活性炭吸附脱附 风机”来进行有效的废气处理，高浓度废气宜采用 RTO 蓄热燃烧的工艺处理。

工艺设备图如下：

然气燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点，在一般情况下，的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO，具有对环境污染的影响，因此很有必要降低燃烧过程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃烧技术完全可能解决上述问题，可以使得燃气燃烧达到低排放的标准，近于零排放，同时可以有效提高炉膛内热效率

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燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。

CO催化燃烧装置废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。

1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空；

2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，催化燃烧多少钱，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再利用。

3、脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再利用。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，淮安催化燃烧，又能达到节能的目的，再利用后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作，工作量较大时设两个吸附床交替切换使用，一个催化燃烧室，先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附，当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭，即停止吸附工作，同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。

多年来公司奉行“团结、忠诚、创新、奋进”的企业精神。注重产品质量和客户需求。本着“弘扬工匠精神、誓做百年企业”的执业理念；与客户合作共赢，开拓进取。

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