1）在地面上弹线控制主筋的间距2）底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，工程质量样板展示区，侧面采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;3）按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置;4）架立筋间距符合施工方案要求 确保上排筋不下塌；5)绑扎丝不得漏绑）上下排钢筋若双层排列，工程质量样板生产厂家，两排钢筋之间垫不小25mm的短钢筋。

质量标准：1)钢筋规格、数量、问距符合设计要求；2）保护层厚度偏差±10mm，钢筋不得与底板或侧接触，防止渗水锈蚀

③铺木板面板：先从梁边开始铺钉面板，面板边与梁接头处必须平直，不得有凹凸现象，用Ф3.5、长度为40—50mm的铁钉与次龙骨钉牢，整张木塑板铁钉的使用数量为长边7-9个，短边4-5个，板中钉孔依实际确定。

④检查并校正模板上皮标高平整度：根据顶板的标高控制线，四角挂线检查板面的标高及平整度。支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木板固定找平。木板与梁邦及墙体接触处粘贴海绵条，以防漏浆。

(二)混凝土现场搅拌工艺1、每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场***工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。2、试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，蚌埠工程质量样板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。3、材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，工程质量样板引路，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂fen剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。4、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的***短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。 次数用完API KEY 超过次数限制

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