饲料机组的安全规程

饲料机组的安全规程：

粉料中不得有石块、铁杂、麻线等***。

开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

关主电机前要喂油性饲料，由于油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，特别长时间停机不用的时候更应做到这一点。

关停后要及时铲除压制室内积料。

饲料机组严格按操作规程，注意事项来操作，不得超负荷，并避免误操作而导致机器事故。

作业时不允许翻开压制室门，避免伤人。

手不能伸入查看门内接料或进行其它举措，如要接料使用专用工具进行。

切刀调整时应注重切刀与压模外径间隔不能小于3mm。

发现任何异常状况，或呈现饲料机组毛病应按正常关机过程，关机后查看机器，排除毛病，等一切正常后方能持续作业。

要使颗粒的质量好，产值高，除了要使机器的各传动有些正常作业，有一个好的物料配方外，的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额外的电流下作业，而不一样的配方对水份的需求均不一样，操作者应仔细探索，累计经验，凭手感和眼力来灵敏把握。

饲料机组总体设计有效

饲料机组总体设计有效、密不可分、节约室内空间，大型饲料机组，是利用破碎与搅拌一体的风送基本原理让破碎的原材料时间进到搅拌机，沒有飞落，进而使搅拌時间减少，提高了搅拌实际效果，利用螺旋式提高将搅拌好的原材料提高至颗粒机开展颗粒物挤压，在颗粒物饲料机组挤压全过程中反映出持续料、很少料、顺序入料、根据颗粒机的挤压的颗粒物硬实、光洁、成形率85%，淀粉糊化蛋白凝结转性，饲料机组颗粒，提高了营养成分和消化工作能力，饲料机组设备，再根据斗提机提入烘干机开展吹干，饲料机组，确保饲料品质并可长期性存储。

众多喂养户和饲料领域饲料机组解决了减少饲料成本费而又考虑各种各样禽畜营养成分主要难题，针对饲料熟成、提升营养成分、提高消化率、消灭病原菌、存储运送、控制成本、节约能源、融入小动物的咬合作用、提高养殖业经济效益具备关键实际意义，遭受喂养户的热烈欢迎和认同。

饲料机组模具是颗粒机的核心部件，可以说颗粒的成型度和质量的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质，这样既能保证制粒效果，又增强了使用寿命。

如何选择适合的模具？

我们知道，环模饲料机组可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，8毫米，10毫米等不同大小，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，就要选择多大的模具。而模具质量的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求，也要注意质量是否合格。

颗粒机模具的维护：

压轮轴承在正常生产情况下，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。

工作期间要保证原材料没有石块和铁屑之类的东东，以免损坏颗粒机模具。

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