颗粒饲料较之传统饲料有以下优势：
优势一：便于贮存和运输。传统饲料一般为粉状。在贮存和运输的过程中由于各种粉状饲料的容重不同，会产生分级的现象。秸秆颗粒机不存在分级现象，木屑秸秆颗粒机，就很好的规避了这一点，而且颗粒饲料不会产生粉尘，对环境污染率降到了非常低。在给畜禽喂料的时候，不易产生粉尘，对畜禽的呼吸系统起到了保护的作用。从体积上来说，秸秆颗粒机生产厂家，一体积的传统的粉状饲料被压制成颗粒饲料后只有1/3体积。也就是说，在同一种运输工具下，运来运输1体积的传统饲料，现在可以运送三倍的颗粒饲料。粉状饲料会产生一些粉尘，附着在运输容器的四壁上，而颗粒饲料没有粉尘，所以不会产生附着现象，这也起到了节约效果。
优势二：秸秆颗粒机减少动物的挑食和饲料浪费。
由于饲料颗粒的大小均匀，营养，可以保证日粮的已提醒和全价性，避免了畜禽按口性来挑选饲料，同时又降低了空气中、水中飞散粉尘引起的浪费。
优势三：针对不同的牲畜有专门的饲料颗粒机或模具。现在针对细分化饲料，可以有不同的秸秆颗粒机或模具。比如：养鱼用户可以用鱼饲料颗粒机、养住的用户可以用猪饲料颗粒机、养羊的用户有羊饲料颗粒机等。其他的还有小型鱼饲料颗粒机、水产饲料颗粒机、膨化饲料颗粒机、软饲料颗粒机设备、饲料颗粒制粒机等各种饲料加工机械。
秸秆颗粒机是我公司主营的产品，我们是集科研开发、制造培训、国际贸易为一体的科技型企业，我们站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，并结合以自身的***知识，为客户设计出更合理的工艺，生产出更好的产品.下面说一下影响秸秆颗粒机产量的外部因素:
1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%)，有利于减少秸秆颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，提高制粒产量.然而当添加量超过2%时，会使颗粒松散，难以成形.因此，在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30% ，制粒机处喷涂全量的70%。
2、粗纤维:适当的粗纤维含量(3%~5%)，秸秆颗粒机，有利于颗粒料的粘结，减少颗粒的粉化率，提高制粒产量，但粗纤维含量超过10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产量.
3、物料水分:物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.
4、蛋白质:物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产量高.但非蛋白氮l如尿素等)高时，制粒产量降低.
5、淀粉:谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米)，则制粒产量下降.因此，中型秸秆颗粒机，采购原料时以不选择烘干的为好.
众所周知，秸秆颗粒机结构简单，占地面积小，噪音低，可分为挤压式秸秆颗粒机和冲压式秸秆颗粒机。秸秆颗粒机之所以有结构简单等特点，是因为它的设计原理，那么下面文章就和大家介绍一下秸秆颗粒机的设计原理，希望能带给大家一些力所能及的帮助。
秸秆颗粒机主要用于粉碎小径级的废料和树叶等农作物废料，粉碎出的碎料也是用于制造肥料等，对削片质量要求不高。对机器的主要要求是体积小，结构简单，移动方便和便于操作。秸秆颗粒机针对这些要求，为满足切削直径和力矩平衡的要求。秸秆颗粒机的进料口和出料口有了改进，刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量，以防止切削过程中刀盘转速波动太大。刀盘上安装两片风叶，刀盘转动过程中产生风力将切削出的木屑吹出。由秸秆颗粒机的发动机功率要求确定枝桠粉碎机的生产能力，计算出合适的飞刀数量和切削功率以及切削力。飞刀的伸出量能够调整，保证了秸秆颗粒机的切削质量。选用圆锥滚子轴承和主轴配合，利用皮带传动进行动力传递。
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