秸秆颗粒机是我公司主营的产品，我们是集科研开发、制造培训、国际贸易为一体的科技型企业，我们站在客户的角度，设身处地的为客户考虑，并结合以自身的***知识，为客户设计出更合理的工艺，生产出更好的产品.下面说一下影响秸秆颗粒机产量的外部因素:
1、油脂:添加少量的油脂(0.5%~1%)，有利于减少秸秆颗粒机部件磨损，并使颗粒容易通过模孔，提高制粒产量.然而当添加量超过2%时，会使颗粒松散，难以成形.因此，在添加高剂量油脂时，宜在混合机处添加全量的30% ，制粒机处喷涂全量的70%。
2、粗纤维:适当的粗纤维含量(3%~5%)，有利于颗粒料的粘结，农作物秸秆颗粒机，减少颗粒的粉化率，提高制粒产量，但粗纤维含量超过10%时，则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，降低制粒产量.
3、物料水分:物料水分含量过高，在制粒时减少蒸汽添加量，影响制粒温度的提高，从而影响颗粒饲料的产量和质量.同时，物料的水分过高，调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑，导致环模孔堵塞.一般要求调质前物料水分应在13%以下.
4、蛋白质:物料蛋白质含量高，受热后物料可塑性大，粘性增加，制粒产量高.但非蛋白氮l如尿素等)高时，制粒产量降低.
5、淀粉:谷物类淀粉含量高，在高温、高水分下容易制粒，产量也高，此时要求调质水分在16%~18%之间.调质温度应在80℃以上.否则淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒，甚至不能成形.若谷物在调质前已经熟化(如烘干玉米)，则制粒产量下降.因此，采购原料时以不选择烘干的为好.
秸秆颗粒机的***其实也是非常重要的，***好了既能增加产量又能达到寿命长的优点。但该如何***呢。其实关于机械的***无非就是定期检查定期更换无用的零件，也不是很劳累的事情，只因有些繁琐，大多数人都不愿意去做了，该怎么着就怎么着了，也不管了。其实科学的有效的***方法会使粮食开了机高质量运转，从而增加了产量。只需抽出一点的时间就可达到不可预料的结果，何乐而不为呢？
一台好的秸秆颗粒机设备要使其能长期无故障的运转，需要配合科学的***工作，这样可以维护设备的性能，延长设备的使用寿命，从而更好的为用户创造更多的利润。那么粮食颗粒机应该怎么维护呢？就拿我们山东双鹤机械的粮食颗粒机为例吧，科学的方法应该是每半年一个月***一次，每半年大***一次。粮食颗粒机的维护、***十分重要，能忽视这个重要环节。
秸秆颗粒机的一般性维护并不需要付出多少钱，一般只是简单的注油、螺丝栓的坚固、间隙调整等内容，有时候因为操作技术人员一时手懒或疏忽，对制粒机缺少必要维护、***引发机械设备损坏。我们公司会为所有用户提供详细的粮食颗粒机使用***程序，而且我们的***人员，会对客户方工作人员进行培训，提供详细的机械问题解答，拆装等。让客户无后顾之忧。
无论用什么东西都需要一定的***的，就像人的皮肤一样，也要定期的做***的啊，不做的话几天就干燥了。其实粮食颗粒机也是一样，只不过在短时间内不会看出来有什么异样，但久而久之你会发现，这***的和不***的效果果断是不一样的。所以请使用粮食颗粒机的朋友们，抽出时间就定期做一次***，既有利于粮食颗粒机又利于您自己的收益。
在秸秆颗粒机生产的时候会遇到很多问题，今天我们要说的就是秸秆颗粒机出料困难该怎么去解决：
1、要检查物料在环模内分布情况，不能让物料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让物料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也顺畅。
2、如使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配，秸秆颗粒机，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产量也低，那必须重新改环模压缩比；
3、检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，有些劣质环模会出现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不光滑，颗粒不均匀，出料困难，而且产量也低，必须使用环模；如环模使用一段时间，那必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
4、环模与压辊间隙需调整正确，间距太小使压辊加重摩擦环模，会缩短环模使用时间，间距太大会造成压辊打滑出料不畅，使产量降低；
5、注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水分，原料在调质前水分一般为１２％－１３％，羊饲料秸秆颗粒机，调质后水分保持１４％左右，如原料水分偏高，调质温度会受到影响，调质效果差，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；
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