秸秆颗粒机

众所周知，秸秆颗粒机结构简单，占地面积小，噪音低，可分为挤压式秸秆颗粒机和冲压式秸秆颗粒机。秸秆颗粒机之所以有结构简单等特点，是因为它的设计原理，那么下面文章就和大家介绍一下秸秆颗粒机的设计原理，希望能带给大家一些力所能及的帮助。　

秸秆颗粒机主要用于粉碎小径级的废料和树叶等农作物废料，粉碎出的碎料也是用于制造肥料等，对削片质量要求不高。对机器的主要要求是体积小，结构简单，移动方便和便于操作。秸秆颗粒机针对这些要求，为满足切削直径和力矩平衡的要求。秸秆颗粒机的进料口和出料口有了改进，秸秆颗粒机生产线，刀盘保持一定的厚度加大其转动惯量，以防止切削过程中刀盘转速波动太大。刀盘上安装两片风叶，刀盘转动过程中产生风力将切削出的木屑吹出。由秸秆颗粒机的发动机功率要求确定枝桠粉碎机的生产能力，计算出合适的飞刀数量和切削功率以及切削力。飞刀的伸出量能够调整，保证了秸秆颗粒机的切削质量。选用圆锥滚子轴承和主轴配合，利用皮带传动进行动力传递。

秸秆颗粒机选择合适的模具？

秸秆颗粒机模具是颗粒机的核心部件，可以说颗粒的成型度和质量的好坏与模具有着直接的关系。一般来说颗粒机的模具主要分为环模和压辊，环模和压辊一般都采用合金钢材质，这样既能保证制粒效果，又增强了使用寿命。

如何选择适合的模具？

我们知道，环模秸秆颗粒机可以用来压制多种不同种类的颗粒，比如秸秆颗粒、木屑颗粒、木糠颗粒、锯末颗粒、木屑颗粒、牧草颗粒等。很显然，压制不同的颗粒，就要选择不同的模具。颗粒机模具一般有4毫米，6毫米，8毫米，10毫米等不同大小，这是由用户所加工的颗粒的直径大小所决定的，简单来说就是用户要生产多大的颗粒，就要选择多大的模具。而模具质量的好坏主要看其厚度、锥度、扩孔度、孔径、材质、硬度以及热处理均匀度。因此在选择模具时既要考虑到自身的需求，也要注意质量是否合格。

颗粒机模具的维护：

压轮轴承在正常生产情况下，不得超过30天必须用或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油脂。

工作期间要保证原材料没有石块和铁屑之类的东东，以免损坏颗粒机模具。

秸秆颗粒机厂家经常看到很多朋友在使用木屑颗粒机时候经常会遇到静电，为了大家的安全着想，我们应该如何防止静电呢?

1、运用前，颗粒机厂家提醒您有必要检查颗粒机静电接地紧固无缺，不然不得进行磨湿粉操作.?

2、秸秆颗粒机在磨湿粉时运用单台颗粒机，需将湿粉桶逐桶从离心间运至磨粉间，秸秆颗粒机，磨完一桶运送一桶，防止颗粒会集集合形成空间浓度偏高.

3、秸秆颗粒机厂家建议人员运用颗粒机时能够时面罩、洗衣手套，穿戴防静电***及导静电鞋.

4、运用不时制止运用湿粉锤、不锈钢桶磕碰颗粒机料仓，防止发生静电火花.?

5、颗粒机在磨粉前检查颗粒机旁温湿度计，除非湿度在50%以上，如空间湿度在50%以下有必要运用岗位喷壶进行部分加湿，直到空间湿度到达50%以上再进行颗粒机运用操作.

注意颗粒机厂家向大家介绍的上面这几点，我们在使用颗粒机的时候就可以有效防止静电了.如果您需要颗粒机，欢迎您联系我们颗粒机厂家.

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