秸秆颗粒机操作
开机步骤:
1.开机前应首先按照试机步骤中的内容作好准备工作,当可以确定成套颗粒机设备各方面正常的条件下,可按以下步骤进行正确开机。开动主电机。 开动成套颗粒机设备的搅拌电机及喂料电机,将喂料转速调至转速。 调整好蒸汽压力,放掉蒸汽管道中的冷凝水 。 翻开下料门,并一起翻开进气阀门,稍调理喂料电机转速。待限制出料后,再将喂料器电机与蒸汽添入量逐步调至适合的程度。 调理切刀,使颗粒长度适合。
2.进一步调整喂料器转速,使主电机作业电流到达额外电流值,并相应调理蒸汽流量,使温度和湿度适合。 开车注重事项对于于不熟悉的操作工来说,首要必须将机外排料手柄拉出,使刚开始的物料不进入压制室而落在机外,然后用手感把握蒸汽含量相对适合时,再推上机外排料手柄,进行正常工作.开车正常后,应随时翻开下料斜槽的调查门调查,物料调质质量,以及下料状况,全自动成套颗粒机设备,如发现物料过干或过湿和主机电流俄然上升超负荷运转时,拉开机外排料手柄,进行机外排料。
成套颗粒机设备关机过程:
秸秆颗粒机运用时,也应以规定过程关车,不得漫不经心,以避免误操作形成设备故障。关上下料门。将喂料绞龙调至转速。 从观察门中看到无料时,关停喂料电机。 从观察门中喂入适当的油性饲料,使之填满压模模孔。 关主电机。 主机停妥后翻开门盖,铲除压制室积料。 铲除磁铁上杂质。
成套颗粒机设备控制饲料颗粒质量的方法:
1.成套颗粒机设备配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术,使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.
2.制粒质量控制.这方面首先是要控制饲料的调质质量,饲料颗粒机成套设备,即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度,使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求,必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备,并根据产品的不同要求科学调节控制参数.
3.液体添加的质量控制.随着饲料加工技术的不断发展,许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中,并地保留这些添加剂的活性,降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制,二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷,成套颗粒机设备,三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术.
不清楚大伙儿对成套颗粒机设备掌握是多少呢?前边大家对大家的饲料颗粒机干了一个详尽的详细介绍了,或许大家都有一定的了解了。大家都了解饲料颗粒机在应用的情况下,有时候会出現安全隐患,大型成套颗粒机设备,下边文章内容就和大伙儿解读一下大家应当如何预防成套颗粒机设备的安全隐患。1、颗粒物料长短不一,应调节切割刀间距或调节送料偏移刮部位.
2、颗粒物表面较光洁,但强度过高,可能是环模发动机压缩比很大,应减少环模发动机压缩比.
3、两电机电流量误差很大的部位应调节两电机的传动带的张松紧度,使张松紧度尽量一致.
4、颗粒物表面不很光洁,而且脱层率高,可能是环模缩小较为小,应扩大缩小孔.环模缩小.
5、颗粒物有径向裂痕或轴向裂痕状况,而且脱层率较高,生产量稍低,造成这类状况的缘故可热处理温度达不上,原材料熟成水平较弱,应提升热处理温度,提升热处理时的蒸气量;也可能是切割刀部位离很远且钝,使颗粒物被碰短或撕破并非断开.
在了解了饲料颗粒机的防止安全隐患***知识后,您对饲料颗粒机有木有很深的掌握呢?假如您对饲料颗粒机有哪些疑惑得话,热烈欢迎拨通资询大家。
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