秸秆捡拾打捆机出现退带不正常现象的原因及处理方法

秸秆捡拾打捆机出现退带不正常现象的原因以及处理方法

打包机不退带.

　　1.上下分机内有***。

　　上下分机内有***或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下清除***。

　　2.横杆635轴承。

　　横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成。应说明书正确调整到位。

　　3.秸秆捡拾打捆机退带间隙不当。

　　由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，秸秆捡拾打捆机价格，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

　　秸秆捡拾打捆机与动力机器装备好后，开至收割完毕的麦田内，检查动力机械的动力与打捆机是否接触完好，然后起步，捡拾，打捆，听到报警器报警后，停车，加大油门使打捆机快速打捆，捆绳，当听到绳子被割断的声音后，稍微用力拽绳，掀起打捆机后盖，使草捆落机，草捆排出后方可进行下一次的拾草，打捆。

　　秸秆打捆机能够对各种麦草、稻草、牧草、花生秧、玉米秸秆粉碎后的秸秆进行打捆作业。匹配动力18-35马力均可，主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成。打捆时自动引绳，自动拾取麦草，自动打捆，自动切绳，并可以通过槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和捆草密度，使草捆不散、不凌乱．

秸秆捡拾打捆机的使用要领

近年来，随着我国对农业的重视，机械化水平有所提高，但是要使秸秆捡拾打捆机发展到成熟的阶段，我们还有很长的一段路要走，这些都是由我国的农业生产条件决定的。秸秆捡拾打捆机的使用要领如下：

1、主机与打捆机的连接:限位臂要连接妥当。过松起不到限位作用，而且限位臂容易磨主机的后轮胎，加之摆动幅度过大，也容易造成自身零件的损坏。过紧会使转弯角度增大，地头转向时容易别坏拾草耙。

2、捆绳不入:首先检查绳子是否因为质量问题被缠住，例如结头过大，毛头过大。其次检查绳子入口处(左边)秸秆的密度，若密度不够大，则绳子与秸秆的摩擦力也不够大，这时可以让打捆机的左边多进草，以增大绳子入口处的的摩擦力，促使绳子喂入。

3、草捆易散的调整:当秸秆湿度较大，易于捡拾打捆，可调低密度孔。当秸秆较干，易碎，不易捡拾喂入，应调高密度孔还可通过调整捆绳的圈数来捆扎秸秆。若秸秆干，则增加圈数;若秸秆湿，减少圈数。

4、捆绳的调整:入绳长度，应以绳头刚好接触到刀片为宜。绳子切不断，可能因为刀片磨钝，小麦秸秆捡拾打捆机，应更换刀片。

5、保护螺丝扭断原因及处理:当打捆机进满秸秆后，报警器没报警，秸秆就会堆堵在入口处，此时若继续行走，就会造成保护螺丝扭断。报警器不报警的原因有二种:一是电源没接好，二是电线断开了，二是卡簧手柄脱离了物柄槽。若发生此类故障，应及时停机按技术要求调整处理。

秸秆捡拾打捆机可在拖拉机的牵引下完成对玉米、高梁、小麦、水稻、大豆等作物的秸秆打捆。

秸秆方捆打捆机产品特点

1、秸秆捡拾打捆机可收获、粉碎、打捆田间散状、直立和铺放秸秆，作业范围大；

2、秸秆捡拾打捆机采用德国进口加强型打结器，性能稳定，可靠性高，成捆率可达99%；

3、主链条采用自动张紧装置，减轻机器***负担，机器工作更稳定；

4、活塞轴承采用加强密封防挤压专用轴承，有效防止硬块挤压及泥、水***，轴承使用寿命更长；

5、采用自润滑铜套“免维护”轴承，提高机器润滑性能，提高转动件使用寿命；

6、配备草捆电子计数器显示，方便查看草捆数量；

7、配置“三捆绳”大绳箱，适应大面积作业；

8、打结器及主链条配置自动润滑装置，使机器达到“免维护”；

9、粉碎部分选用钢材，尺寸大，结构刚性好，秸秆捡拾打捆机，不易变形；

10、粉碎机全浮动结构，减轻作业时对整机振动，作业性能更稳定；

11、粉碎部分采用双变速箱传动，传递动力结构更合理；

12、可选配：手机APP和监管终端实时监控、打捆数量远程实时监控、打捆机输入转速远程监控、作业轨迹回放、设备***、作业轨迹回放。

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