颗粒饲料机组

颗粒饲料机组的使用已经越来越普遍，饲料颗粒机的使用在很大程度厂提高了畜牧养殖带来的回报.很多时候用户使用的饲料颗粒机受损了却不知道如何维修，比如振动筛就常出现问题.为了方便大家的使用，小编就和大家介绍颗粒饲料机组振动筛的维修.　

1、饲料颗粒机振动筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等.振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换.

2、筛格应该经常取出，定期检查饲料颗粒机筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等.

3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面.

4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换.

5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧.

6、每班检查进料箱的连接是否松动，颗粒饲料机组，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备.

7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫.

以上就是给大家介绍的颗粒饲料机组的振动筛的维修，希望能够给大家带来帮助.我公司是***的饲料颗粒机厂家.我们的设备经过***的技术检测.如果您有需求，欢迎与我们来电，期待与与您的长期合作，我们将竭诚为您服务.

颗粒饲料机组出现不良现象应该如何纠正？

想必大家都知道在运用颗粒饲料机组设备的过程中，可能会出现不可避免的这样的或者那样的不良现象，因此使工作陷入僵局，使颗粒饲料机组设备无法正常的工作，既耽误工作又影响效率.那么当颗粒饲料机组出现不良现象的时候，怎样纠正使其快速的***并正常工作呢?为了解决这一问题，下面小编讲解一下当饲料颗粒机出现不良现象应该如何纠正.

一、粒料长短不一，应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮位置.

二、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟化度的提高.

三、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比.

四、粒表面不很光滑，牛羊颗粒饲料机组，并且粉化率高，颗粒饲料机组报价，可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔.环模压缩.

五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低.可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断.

希望饲料颗粒机的知识可以在以后的生活中能对大家有一些帮助.关于饲料颗粒机的知识，也希望大家能多加学习，多了解知识，以丰富您的知识量。

依据生物质成型的基本原理，生物质在成型进程中对材料的品种、粒度和含水率都有必定的需要。不一样的颗粒饲料机组的揉捏办法对材料的需要也不一样，揉捏成型是生物质固化技能的中间，成型有间歇式揉捏和接连式揉捏等办法。但在生物质固化成型进程中运用的仍是单螺旋揉捏式揉捏颗粒饲料机组，其特点是成型燃料的密度大，外表质量好，。用这种成型办法 材料的含水率对成型有着重要的影响，含水率过低，木素软化温度高，温度太高，材料在揉捏进程中简单起火燃烧；随含水率的增加软化温度下降，但含水率过高，揉捏进程中水分汽化后会影响成型，轻则使棒状料外表发作裂纹，重则发作俗称“放炮”的表象，加工颗粒饲料机组，损坏正常的成型。另外，生物质的组成部分木素需加热到达其软化点才华和纤维素等物质彼此胶结。因而，在揉捏成型颗粒饲料机组的进程中有必要对其进行加热。生物质固化成型的技能进程如下：材料→预处理（削片或***）→枯燥→加热→成型，牧源机械出产出售的秸秆颗粒机是限制生物质颗粒燃料的挑选。

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