颗粒饲料机组控制饲料颗粒质量的方法

颗粒饲料机组控制饲料颗粒质量的方法：

1.颗粒饲料机组配料准确度的控制.采用无差错的计算机配料控制技术，使每一种配料组分的配料量在每次配料中都能实现控制.对微量添加剂可进行预配预混并使用微量配料系统.

2.制粒质量控制.这方面首先是要控制饲料的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;小型饲料颗粒机其次是要控制硬颗粒饲料粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性.要实现这些要求，必须配备合理的蒸汽供气与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数.

3.液体添加的质量控制.随着饲料加工技术的不断发展，许多添加剂都会以液体的形式加入粉状、颗粒状和膨化饲料中，并地保留这些添加剂的活性，降低饲料成本.一是要实现液体添加量的控制，二是要实现液体在饲料中的均匀分布或涂敷，三是要确保液体添加剂喷涂之后的稳定性和有效期.这需要采用小型饲料颗粒机的常压液体喷涂设备、真空喷涂设备及控制技术.

颗粒饲料机组的安全规程

颗粒饲料机组的安全规程：

粉料中不得有石块、铁杂、麻线等***。

开车时应先开主电机，关车时要先关喂料电机。

关主电机前要喂油性饲料，由于油性饲料经压制后的颗粒较松，不易堵模孔，特别长时间停机不用的时候更应做到这一点。

关停后要及时铲除压制室内积料。

颗粒饲料机组严格按操作规程，注意事项来操作，不得超负荷，并避免误操作而导致机器事故。

作业时不允许翻开压制室门，避免伤人。

手不能伸入查看门内接料或进行其它举措，如要接料使用专用工具进行。

切刀调整时应注重切刀与压模外径间隔不能小于3mm。

发现任何异常状况，或呈现颗粒饲料机组毛病应按正常关机过程，关机后查看机器，秸秆颗粒饲料机组，排除毛病，等一切正常后方能持续作业。

要使颗粒的质量好，产值高，加工颗粒饲料机组，除了要使机器的各传动有些正常作业，有一个好的物料配方外，的是正确地调整喂料器转速及水份量，使主电机在额外的电流下作业，而不一样的配方对水份的需求均不一样，颗粒饲料机组，操作者应仔细探索，累计经验，凭手感和眼力来灵敏把握。

现在颗粒饲料机组已经成为了广大养殖户密不可分的一种机器，颗粒饲料机组是养殖户的好帮手，因此它才值得广大用户那么信赖.有的养殖户反映:颗粒机有时候会出现出料不均的现象，下面我们就来分析一下出现这种现象的原因.

1.颗粒机刀片、齿轮出问题.饲料颗粒的成形主要是依靠颗粒机齿轮的转动，带动刀片进行颗粒切割的.一旦齿轮或者刀片除了问题就会使得所切割成的饲料颗粒大小不均匀.

2.操作问题.由于操作人员的不规范操作也会使颗粒机产生不均匀的颗粒料.比如制粒粉料所含水分较大，使得饲料颗粒不以成型，颗粒饲料机组价格，或者成型后遇冷风容易崩裂等，如果遇到这种情况，操作员应当冷静分析，找出原因，并进行及时的补救，以免影响制粒产量而造成相应的经济损失.

3.配备的电机不是与其额定功率相适应的电机.颗粒机一旦在工作过程中受损或者工作功率不稳定就会出现不能制粒或制粒不均匀的情况.

如果您使用的颗粒饲料机组也有出粒不均的现象的话，您可以看一下是否是上面这几种原因.如果您不能自己维修，可以与我们联系.

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