风管支、吊架的安装需要确保其达到牢固、可靠要求，支吊架的间距需要严格的按照相关规定控制。支吊架位置的确定主要是根据风管中心线进行确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架的设置也需要尤其注意，不能在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

风管支、吊架制作前，需要矫正型钢，矫正的方法目前主要有2种，即冷矫和热矫;小型钢材通常情况下是使用冷矫的方法，对于较大的型钢必须要将其加热到900℃左右才开始进行矫正，顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

螺旋风管的漏风量测试螺旋风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，潍坊风管，螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。螺旋风管由于结构的特色，它的绝热功能非常好，能够大幅削减空调的散热丢失，这就削减了通风管道体系的设备容量，然后使得通风管道设备投入的费用削减，镀锌铁皮风管，而且管道体系在日常营运过程中，排烟通风管道，能量损耗少，螺旋通风管道，因此运转费用也相应会削减。

以白铁风管结构的革新为特征的共板法兰衔接新工艺及其设备的应用，推进了金属风管加工技术的科学开展。

传统的白铁风管管段之间的衔接是将角钢或扁钢法兰与管端采用翻边、铆接或焊接办法固定后，再用多个螺栓把管段衔接的工艺办法。

共板法兰风管衔接新工艺是采用滚压成形原理在风管两端滚压出法兰外形，再经过法兰角码和法兰夹将风管管段组合衔接的一种新型工艺。

白铁风管加工的主要工序是咬口加工和法兰制造，因角钢（扁钢）法兰制造费工、费料、加工周期长、质量保证环节多等缘由，不断成为限制通风空调系统施工效率和质量的主要要素。以风管本体自成法兰替代角钢（扁钢）法兰的共板法兰风管新工艺及其设备因工艺特征突出，一经面世，便受到本行业设计、施工、验收相关单位和人员的肯定和采用。

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