现代高炉所用的高炉喷枪，高炉喷枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长高炉喷枪的使用寿命，公司研发了高炉喷枪，耐磨耐高温，高炉喷枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。 稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用高炉喷枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。

烧损熔断：主要发生在直吹管内喷枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后喷枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、喷枪与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。

外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。 　　内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

烧结机适用于大中型黑色冶金烧结厂的烧结工作，关键适用于大、中小型经营规模的烧结厂对铁矿粉的烧结解决。 烧结机按烧结总面积区划为不一样长短不一样总宽几类规格型号，客户依据其生产量或场所状况开展采用。烧结总面积越大，生产量就越高。 烧结机适用于大中型黑色冶金烧结厂的烧结工作，它是排风烧结全过程中的行为主体机器设备，可将不一样成分，不一样粒度分布的精矿粉，银矿粉烧结成块，并一部分清除铁矿石中常含的硫，磷等危害残渣。