1、管道使用寿命长，更换率低，保证了使用周期，减轻了工人的劳动强度

2、高炉喷枪的枪位稳定，减少高炉休风，提高生产率

3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低炼铁成本

4、可修复旧枪，延长高炉喷枪使用寿命。

5、保证了工人更换高炉喷枪作业时的安全系数。

特别是高炉喷枪制造技术的开发应用，我国在国际上占据地位。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬。

煤粉喷枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，煤粉喷枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备煤粉喷枪就成为提高煤粉喷枪寿命的关键。

运行成本较低，高炉煤粉喷枪枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。 能稳定和增加高炉喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。

为了延长喷枪的使用寿命，我们成功开发了“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80　％。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。 尽管目前市场上也有类似产品的出现，但是这些喷枪平均寿命不高，仅为50天左右，存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎，并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。

由于交叉射流提供了良好的传热和传质条件 ,使交叉式双煤枪在煤粉燃烧的模拟试验中得了比单枪高的燃烧率。在生产高炉进行了交叉双煤枪的工业试验。该种枪价格低 ,寿命较长 ,应用该枪对生产设备的改动较小 ,易于实施。在输送气体压力不变时 ,采用交叉双煤枪可以大幅度地增加供煤量 ,且不会发生风口磨损现象。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损高炉喷枪定制内壁，高炉喷枪定制，使高炉喷枪定制刷穿磨漏。