外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。 　　内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。

另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时喷枪变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，高炉煤粉喷枪的使用寿命一定会大大提高的。 因本人能力有限，分析不一定正确和完整。真诚欢迎使用者、***学者提出宝贵建议。其目的是为了解决喷煤中喷枪存在的问题。提高高炉煤粉喷枪的使用寿命。使高炉喷煤技术得以提高。 高炉煤粉喷枪的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，高炉煤粉喷枪经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。

高炉煤粉喷枪枪嘴一部分依据顾客规定有圆头、弯管、斜口等方式 煤粉喷枪坐落于直吹管前端开发，离高炉出风口回转区近，煤粉一般历经400~600Mm就可以进到高炉。直吹管内一切正常的暖风温度为900-1200℃，客户达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的等待时间很短，一般仅有十米s上下。从喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉忽然喷入暖风中的一瞬间全过程，这时煤粉的加温速率达到103-106 K/S。煤粉的点燃温度达到2000℃，贴近发生火苗的提温速率和温度。