高炉全液压开口机是用来打开高炉出铁口的液压控制炉前设备，高炉开口机结构合理，维护方便，可靠性极高，坚固耐用，维护费用低，能够有效减少炉前事故的发生,高炉液压开口机必须满足以下要求：

(1)开孔钻头在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道,孔径小于100 mm；

(2)开出铁口不应***铁口内的泥包；

(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化,并能远距离操作,保证工人的**；

(4)开铁口机本体体积尽量小,打开出铁口后能迅速远离工作地点。

液压开口机是出铁的必备工作设备，开口机的工作功率抉择着开铁口的深度，直接影响到高炉安稳工作。但开口机的进给、冲击、回转、空地工作等工作功能抉择系统有必要具有呼应快、动作时的力度安稳且大特征，原常压工作系统能耗大、故障率高。（3）用具有双杆的开铁口机或可以换杆的开铁口机，先用一钻孔杆钻到炽热层，然后用第二根杆（捅杆）将硬层捅开。因此，我厂根据多年实践经验的探究，提出了对液压开口机实施变频器与PLC相联系的控制系统改造，本系统联系了液压开口机的特征，规划变频器与PLC相联系的控制系统结束炉前液压站分段恒压工作功能，结束节能降耗的经济意义。

开口机有进给、冲击、回转等多种动作时期，进给：开口机正向行进方位；冲击：开口机冲击钻杆发作冲击力；回转：结束工作后回到原方位，各个时期所需压力和流量不是一向不变的，在几个安稳值之间切换。以济钢第二炼铁厂1750m3高炉液压开口机为例，开口机的冲击、进给时油压为一较大的需要安稳值（16Mpa）；进给、回转时油压为一较低安稳值（5Mpa）。传统液压控制系统：当开口机动作时发作需要油量变化时，由设在油泵出口的流量阀和压力溢流阀来调度负载的压力和流量，供应各油缸和液力马达所需的推力、压力方向和移动速度，但液压站油泵电机均在工频情况下答应。即使，系统请求低流量时，油泵电机的输出也功率不变，剩下的液压油流回油箱，即使空载（如冷却）也是如此。有的炼铁高炉旋转机构为全自动的，钢丝绳卷筒旋转后牵引带钢绳松驰，人工服务把张口机消息推送到铁口前，使走动承重梁指向铁口轴线。

不锈钢由于其特殊的金相***和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。这种坚固的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，曾经一般选用和进行强腐蚀方法去掉。 因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。