1、烧结机的工作原理 　　

烧结所需的原料经混合、造粒、造粒后，经皮带机输送至梭式布料器，筛条烧结机报价，再绕梭式布料器运行。原料均匀地落入烧结机机头仓库。移动辅助门的开度大小根据烧结机的运行速度进行调整。 　　随着圆辊分配器的旋转，原料被到九辊分配器上。顶部跟随九辊旋转均匀落料松紧器和台车，筛条烧结机生产厂家，通过压平装置进入烧结机点火炉点火烧结。 　　

2、烧结机的存在问题 　　

烧结机布料设备是严格按照设计要求和《烧结机机械设备工程安装验收规范》安装的，不存在安装质量问题。然而投产后多次出现九辊两侧洒料、漏料严重、圆辊两侧粘料、松料器棚料以及刮料装置位置及高度不合适等问题，远远不能满足烧结机正常生产的实际需求。 　　

(1)圆辊两边粘料现象比较严重，这样容易导致烧结料面不平整，台车栏板两侧下料不够，出现明显的小沟，同时导致布料不均匀。圆辊刮料器设计在圆辊的后面，筛条烧结机，与圆辊等长并垂直圆辊，只能整体调整刮料量。由于粘料现象经常只出现在圆辊两侧，所以圆辊两端的刮料板磨损较快，中间部分的刮料板磨损较慢，两边磨损后的圆辊两边的粘料就不能够及时的清理。

随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展， 单机废气量和SO2排放量随之增大，控制烧结机烟气SO2污染势在必行。国外已投巨资对此进行治理，甚至关闭了烧结厂。我国在烧结烟气SO2脱除方面基本上还处于空白，仅有几个小型烧结厂上了脱硫除尘器设施，而以烧结矿为主要原料的炼铁生产又不允许大量关闭烧结厂。因此，对烧结烟气进行脱除处理是满足今后日益严格的环保要求的选择。实现的关键是借鉴国外的***经验，开发应用适合我国烧结特点的***脱硫除尘设备工艺。

烧结机的环烧和带烧有什么区别? 　

烧结机的环烧和带烧区别如下： 　　

相对于带烧，环型烧结机设备利用率高、密封效果好，筛条烧结机定制，厂房建筑面积小、***省优点，成为取代 小型 带式烧结机的设备。 　　

其各项技术、经济、性能指标普遍高于同类带式烧结机的水平。即一个是料转圈儿，一个走直线。不过，烧结球团质量可不一定! 补充：要有先有地皮，后找项目的话，也只好量力而行!

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